Alumold150模具铝在汽车压铸模具中的实际应用效果

　　Alumold150模具铝解析

　　一、材料基础信息

　　Alumold150是一种德国研发的优质模具专用铝合金，专为高性能塑料注塑模具和压铸模具设计，属于Al-Mg-Si系改良合金，具有的机加工性能和热处理稳定性。

　　Alumold150实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　二、核心特性参数

　　1. 机械性能(热处理后)

　　抗拉强度：≥320 MPa

　　屈服强度：≥280 MPa

　　延伸率：≥10%

　　硬度：95-105 HB

　　2. 物理特性

　　密度：2.70 g/cm³

　　热导率：160-180 W/(m·K)

　　热膨胀系数：23.4×10⁻⁶/K

　　弹性模量：69 GPa

　　三、主要应用领域

　　1. 塑料模具制造

　　大型汽车内外饰件注塑模

　　家电外壳模具

　　精密电子元件注塑模

　　包装容器模具

　　2. 压铸模具应用

　　低压铸造模具

　　锌合金压铸模

　　镁合金压铸模模架

　　四、独特优势

　　加工性能

　　切削速度可比普通铝材提高30%

　　刀具寿命延长50%以上

　　加工表面质量优异

　　热稳定性

　　长期使用变形量<0.05mm/m

　　耐热疲劳性能好

　　适合快速循环生产

　　经济性

　　模具制造成本降低40%

　　生产周期缩短35%

　　维护简单方便

　　五、加工建议

　　热处理工艺

　　固溶处理：530±5℃

　　人工时效：175±5℃×8h

　　切削参数

　　铣削：vc=500-800 m/min

　　钻孔：vc=60-100 m/min

　　建议使用金刚石刀具

　　六、典型应用案例

　　某品牌汽车仪表板模具(尺寸2.5m×1.8m)

　　笔记本电脑外壳注塑模

　　医疗器械包装模具

　　Alumold150特别适合大中型、长寿命要求的塑料模具制造，是传统模具钢的经济型替代方案。