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ALUMEC79模具铝精密加工电子产品外壳注塑模具

发布时间: 2025-09-02

  ALUMEC 79模具铝 用途及特性全面解析

  ALUMEC79实测化学成分:

  铝 Al(小值):余量

  硅 Si:0.30~0.6

  铁 Fe:0.10~0.30

  铜 Cu:≤0.10

  锰 Mn:≤0.10

  镁 Mg:0.35~0.6

  铬 Cr:≤0.05

  锌 Zn:≤0.15

  钛 Ti:≤0.10

  未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

  ALUMEC79力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa):≥245

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140

  伸长率 δ10 (%):≥10

  注 :型材室温纵向力学性能

  试样尺寸:所有厚度

  状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

  质量特征

  密度:2.75g/cm3。

  弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)

  疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

  性能:具有良好的延展性、抗蚀性;

  应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMEC79用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用ALUMEC79;

  功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

  2. 核心特性

  2.1 机械性能(T6热处理后典型值)

  参数数值对比普通模具钢

  抗拉强度 (Rm)520-570 MPa接近P20钢

  屈服强度 (Rp0.2)450-500 MPa高于H13钢

  延伸率 (A)8-12%优于工具钢

  硬度140-160 HB略低于淬硬钢

  弹性模量71 GPa约1/3钢模

  2.2 物理性能

  密度: 2.81 g/cm³(比钢轻约65%)

  热导率: 130 W/(m·K)(散热性优于普通模具钢)

  热膨胀系数: 23.6×10⁻⁶/°C(需配合冷却系统设计)

  2.3 耐蚀性

  中等:需表面处理(硬质阳极氧化或镀镍)

  应力腐蚀敏感性:较高(避免长期潮湿环境使用)

  2.4 加工性能

  切削性: ⭐⭐⭐(需专用刀具,如金刚石涂层铣刀)

  焊接性: ⭐(几乎不可焊,易开裂)

  抛光性: ⭐⭐⭐⭐(可镜面抛光至Ra<0.1μm)

  2.5 热处理强化

  T6处理工艺

  固溶处理:465-480°C × 1h → 水淬

  人工时效:120-130°C × 24h

  T73状态:牺牲部分强度(~15%)换取更高耐应力腐蚀性

  3. 主要用途

  3.1 高端模具制造

  精密注塑模

  适合PC、PMMA等工程塑料(高光泽度要求)

  寿命可达50万次(优于普通铝模)

  压铸模镶件

  锌/镁合金低压铸造(工作温度<300°C)

  吹塑模

  化妆品瓶、医疗容器等高光洁度产品

  3.2 航空航天与

  飞机起落架配件

  导弹结构件(轻量化+高强度)

  3.3 高端机械部件

  机器人谐波减速器壳体

  光学仪器支架(低热变形需求)

  4. 对比其他模具材料

  特性/材料ALUMEC 79H13工具钢6061铝合金钨钢

  强度⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐

  重量轻(2.81g/cm³)重(7.8g/cm³)极轻(2.7g/cm³)极重(14.5g/cm³)

  散热性优差良极差

  成本高中低极高

  适用模次50万+100万+5-10万500万+

  5. 关键工艺建议

  5.1 机加工参数

  铣削:

  刀具:金刚石涂层硬质合金

  转速:1500-2500 RPM

  进给:0.05-0.1 mm/齿

  钻孔:

  使用含钴钻头,切削速度<30 m/min

  5.2 表面处理

  硬质阳极氧化

  膜厚50-80μm,硬度可达800HV

  化学镀镍

  提高耐磨性(厚度20-50μm)

  5.3 使用注意事项

  避免超过150°C长期工作(会降低强度)

  装配时需预紧(弹性模量低,易微变形)

  6. 总结

  ALUMEC 79是高端铝模具的材料,核心优势:

  ✔ 强度接近模具钢,同时实现轻量化

  ✔ 优异的散热性,缩短注塑周期

  ✔ 可镜面抛光,满足光学级产品需求


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