ALUMEC99模具铝加工表面处理三重防护方案
ALUMEC 99 超高精密模具铝的全面解析
材料概况
ALUMEC 99是瑞典SAPA公司(现属Hydro集团)开发的一种超高精密模具铝合金,专为要求极高尺寸稳定性和表面质量的模具应用而设计。它属于7000系列(Al-Zn-Mg-Cu)改良型铝合金,具有接近钢材的性能但保留了铝的加工优势。
ALUMEC99化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 g:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 n:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
ALUMEC99力学性能:
电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)
抗拉强度(25°C Pa)---472
屈服强度(25°C Pa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
剪应力(Pa)---285
注 :管材室温力学性能
试样尺寸:壁厚/ (所有)
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.90g/c3。
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152Pa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331Pa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317Pa(46ksi)。
硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。
泊松比:0.33。
弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),剪切:26.9GPa(3.9×106psi),压缩72.4GPa(10.5×106psi)
疲劳强度:T6,T7451,T73状态:光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次,为159Pa(23ksi)。
ALUMEC99铝板性能优势:
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.强度高。
3.可使用性好,接口特点优良。
4.易于加工,容易涂层。
5.抗腐蚀性、抗氧化性好。
突出特性
1. 超凡的尺寸稳定性
热处理变形率<0.05%
长期使用尺寸变化极小
特别适合高精度光学模具
2. zhuoyue的表面质量
可抛光至镜面(Ra<0.01μm)
无气孔/夹杂缺陷
电镀/涂装附着力
3. 优异的综合强度
强度接近预硬化模具钢
比普通模具铝高50%以上强度
良好的抗疲劳性能
4. 独特的加工性能
切削性能优于钢材
刀具寿命延长30-50%
可实现复杂精密加工
主要应用领域
高精密模具
光学镜头模具
导光板模具
镜面装饰件模具
微结构模具(纹理<0.1mm)
高端工业部件
精密仪器框架
半导体设备部件
医疗设备组件
特殊应用
航天器精密零件
高能激光反射镜
精密测量器具
热处理工艺
1. 固溶处理
温度:465±5°C
保温时间:2h/25mm厚度
冷却方式:水淬(20-40°C)
2. 人工时效
温度:120-140°C
时间:24-48小时
可进行分级时效优化性能
加工指导
切削加工
推荐转速:300-500 m/min
进给量:0.05-0.15 mm/齿
刀具:金刚石涂层硬质合金
磨削加工
砂轮:金刚石或CBN
冷却液必须充分
避免过热导致回火软化
抛光工艺
粗抛:钻石膏15-30μm
中抛:钻石膏6-9μm
精抛:氧化铝0.05μm
表面处理方案
硬质阳极氧化
膜厚:30-50μm
硬度:≥800 HV
化学镀镍
镀层:10-20μm
硬度:500-600 HV
PVD涂层
TiN/TiCN涂层
耐磨性提高3-5倍
与同类材料对比
特性ALUMEC 997075-T6H13钢6061-T6
强度(MPa)540-580510-5401400-1600310-330
密度(g/cm³)2.822.817.802.70
热导率(W/mK)14013025180
机加工性★★★★★★★★★★★★★★★
成本系数3.51.81.01.0
典型应用案例
智能手机摄像头镜筒模具:利用其超高精度和镜面抛光能力
汽车LED车灯反射镜模具:满足光学级表面要求
超薄导光板压铸模具:实现0.1mm以下微结构复制
品表壳冲压模具:确保精细纹理的完美转移
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