Alumold-600精密加工3C电子行业模具铝
Alumold-600模具铝全面解析
1. 基本概述
Alumold-600是模具铝合金系列中的高端型号,专为要求更高性能的模具应用设计,在热稳定性、机械强度和加工性能方面较Alumold-500有显著提升。
Alumold-600实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold-600力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-600用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用Alumold-600;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
3. 核心性能特点
3.1 机械性能(热处理后)
抗拉强度: 380-420 MPa (比500系列提升约20%)
屈服强度: 320-360 MPa
延伸率: 6-10%
硬度: 110-120 HB (可通过热处理调整)
疲劳强度: 140-160 MPa (10⁷次循环)
3.2 物理特性
密度: 2.82 g/cm³
热膨胀系数: 23.2 × 10⁻⁶/°C (20-200°C)
热导率: 160-170 W/m·K (较500提高约10%)
比热容: 880 J/kg·K
4. 典型应用领域
4.1 高端模具制造
精密光学组件注塑模具
医疗器械高光洁度模具
汽车LED灯罩模具
大型薄壁件注塑模具(对角线>1.5米)
4.2 特殊工业应用
复合材料成型模具
低压铸造模具
橡胶硫化模具
3D打印金属模具基座
5. 加工工艺优势
5.1 切削加工性
推荐切削参数:
转速:250-350 m/min
进给:0.08-0.15 mm/齿
切削深度:≤3 mm(粗加工)
表面处理效果:
直接铣削可达Ra 0.4μm
抛光后可达镜面效果(≤Ra 0.05μm)
5.2 热处理特性
固溶处理:495-505°C/2h → 水淬
人工时效:155-165°C/8-12h
尺寸稳定性:热处理变形量<0.05mm/m
6. 产品系列规格
形态标准尺寸公差等级
板材10-300mm厚±0.1mm/m
圆棒Φ20-400mmh9级
方料50×50至400×400mm±0.05mm
定制按图纸加工可达IT7级
7. 使用技术要点
7.1 设计建议
小圆角半径≥0.5mm
壁厚均匀设计(推荐≥8mm)
避免尖角应力集中
7.2 维护方案
表面处理选项:
硬质阳极氧化(膜厚25-50μm)
特氟龙涂层
化学镀镍
保养周期:
每5万模次全面检查
每10万模次表面重修
8. 市场定位比较
参数Alumold-600德国AW-6082日本A5052应用选择建议
热稳定性★★★★★★★★★☆★★★☆☆长期高温工况600
加工效率★★★★☆★★★☆☆★★★★★大批量生产考虑A5052
成本系数1.51.81.0预算优先选A5052
寿命周期80-100万次50-70万次30-50万次高价值产品必选600
9. 特别应用案例
汽车透镜模具:某品牌车灯项目使用Alumold-600制作双色注塑模具,实现:
模具温度均匀性±1°C
表面无流痕缺陷
寿命达120万模次
电子连接器精密模具:
保持0.005mm的插针孔精度
16腔模具同步精度0.01mm
日产量15万件保持3年精度
大型家电面板模具:
制作1.8m×1.2m整体面板
变形量控制在0.1mm/m以内
表面达成A级喷涂基材要求
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