Alumold500模具铝的切削参数推荐方案

　　Alumold 500模具铝详解

　　1. 基本介绍

　　Alumold 500是一种专门为模具制造设计的高性能铝合金材料，主要应用于塑料注塑、吹塑、压铸等模具制造领域。

　　Alumold500实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold500力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold500用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold500;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　3. 主要特性

　　3.1 机械性能

　　抗拉强度: 310-350 MPa

　　屈服强度: 250-290 MPa

　　延伸率: 8-12%

　　硬度: 95-105 HB

　　3.2 物理特性

　　密度: 2.8 g/cm³

　　热膨胀系数: 23.6 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　热导率: 150 W/m·K

　　电导率: 40% IACS

　　4. 主要用途

　　4.1 塑料模具应用

　　注塑模具(特别适合高精度、高表面要求的产品)

　　吹塑模具

　　热成型模具

　　压塑模具

　　4.2 其他工业应用

　　原型制作

　　机械加工夹具

　　精密机械零件

　　航空航天部件

　　5. 加工优势

　　优异的加工性能

　　切削速度可达300-400 m/min

　　表面光洁度可达Ra 0.8μm

　　刀具寿命延长30%以上

　　良好的焊接性

　　可采用TIG、MIG等多种焊接方法

　　焊接后机械性能保持率高

　　热处理稳定性

　　热处理变形小

　　可通过固溶处理+时效处理获得更高强度

　　6. 使用注意事项

　　储存条件

　　应储存在干燥、通风的室内环境

　　避免与酸、碱等腐蚀性物质接触

　　加工建议

　　推荐使用PCD或多晶金刚石刀具

　　切削液浓度应控制在5-8%

　　避免过高的进给速度导致表面质量下降

　　维护保养

　　模具表面可进行硬质阳极氧化处理

　　建议使用专用铝合金保护剂

　　7. 与同类材料对比

　　ead>

　　>特性>Alumold 500>6061-T6>7075-T6

　　强度中高中高

　　加工性优良中

　　耐腐蚀性优良中

　　热导率高中低

　　成本中高低中高

　　8. 选用建议

　　Alumold 500特别适合以下需求：

　　需要良好热传导性能的模具

　　高表面质量要求的模具

　　中等到大型模具制造

　　需要快速加工的模具项目