Alumold400模具铝的高韧性配方技术解析

　　Alumold400模具铝：特性与用途详解

　　一、Alumold400基本特性

　　Alumold400是一种高性能铝合金模具材料，专为模具制造行业开发，具有以下突出特性：

　　Alumold400实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold400力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold400用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold400;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　机械性能优异：

　　抗拉强度：≥340 MPa

　　屈服强度：≥300 MPa

　　延伸率：≥10%

　　硬度：130-150 HB

　　物理特性：

　　密度：2.81 g/cm³

　　热导率：150-170 W/(m·K)

　　热膨胀系数(20-100°C)：23.5×10⁻⁶/°C

　　加工性能：

　　切削加工性能优异，可达普通铝合金的2-3倍效率

　　可焊性好，适用于各种焊接工艺

　　抛光性能出色，可达镜面效果

　　二、主要应用领域

　　1. 注塑模具

　　典型应用：手机外壳、家电部件、日用品等塑料制品模具

　　优势：导热快，冷却效率高，可缩短注塑周期15-20%

　　案例：某手机品牌使用Alumold400制作后盖模具，生产效率提升18%

　　2. 压铸模具

　　适用范围：中小型锌、铝、镁合金压铸件

　　特点：耐热疲劳性能好，模具寿命长

　　3. 吹塑模具

　　应用实例：PET瓶、化妆品容器等

　　效果：表面光洁度高，无需二次加工

　　4. 其他应用

　　橡胶模具

　　玻璃模具

　　低压铸造模具

　　发泡模具

　　三、优势特点深度分析

　　热处理稳定性：

　　无需热处理即可获得良好机械性能

　　热变形小，尺寸稳定性

　　耐腐蚀性：

　　氧化膜致密，抗酸碱腐蚀能力强

　　特别适合PVC等腐蚀性塑料的成型

　　经济性：

　　相比传统模具钢，加工成本降低30-40%

　　模具重量轻，便于搬运和安装

　　修复便利性：

　　可焊接修复，维护成本低

　　局部损坏可通过机加工修复

　　四、加工建议

　　切削参数推荐：

　　铣削：转速3000-5000rpm，进给500-1000mm/min

　　车削：切削速度200-300m/min，进给0.1-0.2mm/r

　　表面处理：

　　硬质阳极氧化：可提高表面硬度至HV800以上

　　镀铬：增强耐磨性和脱模性

　　使用注意事项：

　　避免长期在300°C以上环境使用

　　定期检查模具表面状况

　　存储时需防潮防腐蚀

　　五、与同类材料对比

　　特性Alumold4007075铝合金P20模具钢

　　导热系数17013030

　　硬度(HB)140150300

　　加工难度易中难

　　成本中低高

　　适用温度≤300°C≤200°C≤500°C

　　六、选型建议

　　推荐使用场景：

　　中小批量生产(10万件以下)

　　高表面质量要求的产品

　　需要快速换模的场合

　　不推荐场景：

　　超大批量生产

　　含玻纤等强磨损性材料成型

　　高温(>300°C)成型工艺

　　Alumold400凭借其优异的综合性能，已成为现代模具制造的重要选择，特别适合快速响应市场需求的中小批量生产。