Alumold-350模具铝寿命提升对比实验数据

　　Alumold-350模具铝的全面解析

　　基本概况

　　Alumold-350是一种高性能铝合金模具材料，属于Alumold系列中的高端产品，相比Alumold-150具有更高的强度和硬度。

　　Alumold-350实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold-350力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-350用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold-350;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　物理特性

　　性能指标数值

　　密度2.8 g/cm³

　　热膨胀系数(20-100°C)23.2 × 10⁻⁶/°C

　　热导率160 W/(m·K)

　　比热容880 J/(kg·K)

　　机械性能

　　热处理状态(T6):

　　抗拉强度: 350-380 MPa

　　屈服强度: 300-320 MPa

　　伸长率: 8-10%

　　硬度: 110-120 HB

　　弹性模量: 71 GPa

　　主要应用领域

　　1. 高端模具制造

　　精密注塑模具：适用于光学镜片、医疗器械等高精度要求的塑料制品

　　压铸模具：适合铝、镁合金的中小型压铸件(寿命可达8-15万次)

　　吹塑模具：用于高端包装容器生产

　　复合材料成型模具：碳纤维/玻璃纤维成型用模具

　　2. 工业精密部件

　　半导体制造设备部件

　　精密测量仪器结构件

　　自动化机械关键零件

　　航空航天非承重结构件

　　核心优势特点

　　1. zhuoyue的机械性能

　　相比Alumold-150强度提升约15-20%

　　更好的抗蠕变性能

　　优异的尺寸稳定性

　　2. 热性能表现

　　高温稳定性：可在200°C以下长期工作

　　热循环性能：抗热疲劳性能优良

　　散热效率：比模具钢高5-6倍

　　3. 加工特性

　　切削性：切削力比钢低40%

　　抛光性：可达Ra 0.05μm以下镜面效果

　　焊接性：可采用TIG/MIG焊接修复

　　与其他材料的对比分析

　　对比项Alumold-350Alumold-150S7工具钢6061铝

　　硬度(HB)110-12095-100200-22060-70

　　热导率16015038167

　　模具寿命(次)8-15万5-10万50万+1-3万

　　加工难度易易难极易

　　成本指数1.51.02.50.8

　　加工与处理建议

　　1. 机械加工指南

　　粗加工：

　　切削速度：250-350 m/min

　　进给量：0.15-0.25 mm/rev

　　推荐刀具：K10/K20硬质合金

　　精加工：

　　切削速度：400-600 m/min

　　进给量：0.05-0.10 mm/rev

　　推荐刀具：PCD刀具

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：480-500°C，保温1小时/25mm厚度

　　水淬：水温20-40°C

　　人工时效：160-180°C，8-12小时

　　3. 表面处理选项

　　硬质阳极氧化(膜厚25-50μm)

　　化学镀镍(10-30μm)

　　特氟龙涂层

　　微弧氧化处理

　　使用注意事项

　　设计考量：

　　适用于中等批量生产(15万次以内)

　　建议壁厚≥5mm以保证结构强度

　　复杂冷却水道设计优势明显

　　维护保养：

　　定期检查模具表面状态

　　建议每5万次进行抛光维护

　　长期存放需涂防锈油并密封包装

　　经济性分析：

　　初始成本比钢模低30-40%

　　加工时间节省40%以上

　　适合产品开发周期短、迭代快的项目

　　典型应用案例

　　汽车LED灯罩注塑模：

　　实现高光表面效果

　　模具寿命达12万次

　　冷却周期缩短20%

　　无人机机臂压铸模：

　　满足薄壁结构要求

　　尺寸精度±0.05mm

　　生产效率提高35%

　　医疗导管吹塑模：

　　表面粗糙度Ra<0.1μm

　　无污染、易消毒

　　可快速修改模具结构

　　总结评价

　　Alumold-350模具铝在性能和经济性之间取得了良好平衡，特别适合：

　　要求高精度、高表面质量的模具

　　中小批量生产的精密零件

　　需要快速交货的模具项目

　　热管理要求严格的模具应用

　　其优异的综合性能使其成为现代模具制造中的重要选择材料，尤其适合产品开发周期短、质量要求高的应用场景。