ALCAST铝合金化学成分详解

　　ALCAST铝合金的用途与特性深度解析

　　ALCAST化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALCAST力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALCAST热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　核心性能特点

　　1. 铸造工艺特性

　　zhuoyue的流动性：螺旋流动性测试达700-850mm（取决于具体牌号）

　　低热裂倾向：热裂指数比常规铸造铝低30-40%

　　高致密性：孔隙率<1.5%，X射线检测合格率高

　　宽凝固区间：适合各种铸造工艺

　　2. 力学性能表现

　　牌号抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)典型硬度(HB)

　　ALCAST-5310-340220-2508-1285-95

　　ALCAST-7280-310190-22010-1575-85

　　ALCAST-9350-380260-2905-895-105

　　3. 特殊功能属性

　　良好的耐蚀性：通过铜/硅比例优化实现

　　优异的热稳定性：可在200℃下长期工作

　　减震性能：阻尼系数比普通铸铝高15-20%

　　可阳极氧化：适合表面装饰处理

　　主要应用领域

　　一、汽车工业（占比约45%）

　　动力系统：

　　发动机缸体/缸盖

　　变速箱壳体

　　涡轮增压器壳体

　　底盘系统：

　　转向节

　　控制臂

　　副车架

　　行业案例：特斯拉新款车型采用ALCAST-7铸造电池包外壳，实现减重18%且满足IP67防护要求。

　　二、航空航天（占比约20%）

　　飞机液压系统壳体

　　发动机辅助部件

　　无人机结构件

　　三、工业设备（占比约25%）

　　液压机械：

　　泵体/阀体

　　执行元件壳体

　　能源设备：

　　光伏逆变器外壳

　　风电变桨系统部件

　　四、消费电子（新兴应用）

　　5G基站壳体

　　高端音响腔体

　　VR设备框架

　　铸造工艺适配性

　　1. 高压铸造(推荐ALCAST-5)

　　射料速度：3-6m/s

　　模具温度：180-220℃

　　比压：400-800bar

　　2. 低压铸造(推荐ALCAST-7)

　　充型压力：0.3-0.6bar

　　保压时间：30-90s

　　结晶压力：1.2-1.8bar

　　3. 砂型铸造(推荐ALCAST-9)

　　浇注温度：720-750℃

　　凝固时间控制：模数法计算

　　冒口设计：需使用专用计算软件

　　材料处理技术

　　热处理工艺

　　T5处理：铸态+人工时效(180℃×8h)

　　T6处理：固溶(535℃×6h)+淬火+时效(155℃×10h)

　　T7处理：过时效处理改善尺寸稳定性