PRODAX铝合金的疲劳强度对比

　　PRODAX铝合金：高精密模具专用铝合金详解

　　1. 基本概述

　　PRODAX 是专为 高精密模具、注塑成型、压铸及工业耐磨件 设计的高性能铝合金，由 特殊合金配方+优化热处理工艺 制成。相比普通模具铝（如Alumold-400/600），它在 热稳定性、耐磨性、抛光性能 上更突出，适用于 光学镜片、高端电子、医疗器械 等超精密制造领域。

　　PRODAX实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　PRODAX力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。PRODAX用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用PRODAX;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　2. 核心特性

　　特性数值/描述优势

　　超高硬度HRC 45-52（接近预硬模具钢）抗磨损，延长模具寿命

　　优异热稳定性连续工作温度 300°C~400°C适合高速注塑、高温压铸

　　极低热膨胀系数~19×10⁻⁶/K减少热变形，保证精密尺寸

　　zhuoyue抛光性可镜面抛光至Ra<0.01μm适合光学级模具（如镜头、导光板）

　　抗腐蚀性强耐酸碱、抗氧化（优于普通模具铝）减少模具维护频率

　　高导热性160-180 W/m·K加快注塑冷却，提升生产效率

　　3. 典型应用领域

　　（1）超精密注塑模具

　　光学元件（手机镜头、AR/VR镜片）

　　医疗器件（注射器、微流控芯片）

　　电子封装（LED支架、半导体塑封模）

　　（2）高端压铸模具

　　镁合金/锌合金压铸（轻薄笔电机壳、无人机部件）

　　高导热压铸模（5G基站散热壳体）

　　（3）工业耐磨部件

　　精密夹具（半导体晶圆定位机构）

　　耐磨衬板（化工设备、食品机械）

　　（4）特殊需求场景

　　玻璃模具（耐高温玻璃压制模）

　　复材成型模具（碳纤维预浸料固化模）

　　4. 与其他模具材料对比

　　材料硬度 (HRC)高工作温度热膨胀系数适用场景

　　PRODAX45-52400°C19×10⁻⁶/K超精密模具

　　Alumold-60035-40350°C21×10⁻⁶/K高端压铸模

　　H13模具钢50-54600°C12×10⁻⁶/K重型压铸

　　S136不锈钢48-52300°C10×10⁻⁶/K透明件注塑

　　优势总结：

　　比铝更硬，接近模具钢，但重量轻60%。

　　比钢更耐热冲击，适合快速温度循环。

　　抛光性能超越普通铝，接近不锈钢水准。

　　5. 加工与处理建议

　　（1）机加工

　　刀具：推荐金刚石涂层刀具或CBN（立方氮化硼）。

　　参数：低转速、高进给，避免积屑瘤。

　　（2）热处理

　　T5/T6处理：可进一步提升硬度（但可能降低韧性）。

　　深冷处理：减少残余应力，提高尺寸稳定性。

　　（3）表面处理

　　硬质阳极氧化（表面硬度可达HRC 60+）。

　　Ni-P化学镀（增强耐腐蚀+脱模性）。

　　6. 选型注意事项

　　✅ 优先选择场景：

　　要求 镜面抛光+高耐磨 的精密模具。

　　需要 轻量化+高热导 的快速循环模具。