Alumold400铝合金加工的尺寸稳定性

　　ALUMOLD 400 铝合金板材技术解析

　　ALUMOLD 400是一种超高强度模具专用铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金的升级版本，具有接近钢材的强度和优异的耐热性能，特别适合制造高负载、高精度的塑料模具和压铸模具。

　　Alumold400的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold400模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　Alumold400模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　核心性能参数

　　性能指标典型值备注

　　抗拉强度450-520 MPa接近某些模具钢

　　屈服强度400-480 MPa预硬化状态

　　延伸率6-10%50mm标距

　　硬度(HB)140-160-

　　密度2.80 g/cm³-

　　热导率130-150 W/(m·K)-

　　线膨胀系数23.2×10⁻⁶/℃20-200℃范围

　　标准化学成分(%)

　　元素含量范围功能

　　Zn5.5-6.5主要强化元素

　　Mg2.0-2.8形成强化相

　　Cu1.5-2.2高温稳定性

　　Si0.4-0.8-

　　Fe≤0.15严格控制

　　Mn0.3-0.6-

　　Cr0.10-0.20晶粒细化

　　Zr0.10-0.20新型强化元素

　　主要应用领域

　　1. 高端塑料模具

　　汽车保险杠大型注塑模

　　薄壁件精密注塑模(如手机外壳)

　　光学透镜注塑模

　　多腔高精度模具

　　2. 压铸模具

　　镁合金压铸模模芯

　　铝合金压铸模镶件

　　压铸模滑块

　　模架加强件

　　3. 航空航天

　　飞机内饰件模具

　　卫星部件成型模

　　无人机结构件模具

　　航天器轻量化部件

　　4. 工业设备

　　注塑机模板

　　压铸机压射头

　　精密测量平台

　　自动化机械臂部件

　　热处理工艺

　　固溶处理：

　　温度：470-480℃

　　时间：2.5小时/25mm厚度

　　冷却速率：≥200℃/min

　　多级时效：

　　阶段：100℃×8h

　　第二阶段：150℃×8h

　　第三阶段：175℃×4h(可选)

　　特殊处理：

　　深冷处理(-196℃×2h)

　　振动时效(消除残余应力)

　　机械加工特性

　　1. 切削参数推荐

　　加工方式转速(rpm)进给(mm/tooth)切深(mm)

　　粗铣2000-30000.10-0.153-5

　　精铣4000-60000.05-0.080.5-1

　　钻孔(Ø10mm)1500-20000.05-0.10-

　　车削500-8000.15-0.252-4