Alumold350铝合金耐腐蚀性与机械性能深度对比

　　ALUMOLD350 铝合金板材技术解析

　　一、材料概述

　　ALUMOLD350 是一种高硬度、耐磨、高导热的铝合金，专为模具制造、精密加工、热管理应用而设计。它属于 Al-Zn-Mg-Cu 系合金，具有优异的机械加工性和热稳定性，广泛用于替代传统钢模，降低重量并提高生产效率。

　　Alumold350的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold350模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　Alumold350模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　2. 物理性能

　　密度：2.80 g/cm³（比钢轻约2/3）

　　热导率：160-180 W/(m·K)（优于大多数模具钢）

　　热膨胀系数：23.8×10⁻⁶/K（接近钢，降低热变形）

　　弹性模量：70 GPa

　　三、主要应用领域

　　1. 模具制造

　　✅ 塑料注塑模具（高导热，缩短冷却时间）

　　✅ 压铸模具（耐高温、抗热疲劳）

　　✅ 吹塑模具（轻量化，加工效率高）

　　2. 高端加工与精密工程

　　✅ CNC加工中心夹具（高刚性+轻量化）

　　✅ 半导体设备散热基板（高导热+低热变形）

　　✅ 光学镜筒结构（尺寸稳定性高）

　　3. 工业自动化

　　✅ 机器人臂结构件（高刚性+低惯性）

　　✅ 3D打印模具（快速成型+高表面质量）

　　四、加工与处理特性

　　1. 机加工性能

　　切削性：（比钢更易加工，刀具寿命延长）

　　表面光洁度：精铣可达 Ra 0.2-0.4μm（镜面效果）

　　钻孔/攻丝：不易粘刀，排屑顺畅

　　2. 热处理工艺

　　工艺温度时间冷却方式

　　固溶处理465-475°C1-2h水淬

　　T6时效120°C18-24h空冷

　　T7过时效160°C8-12h空冷

　　3. 表面处理

　　阳极氧化（硬质氧化可达50μm）

　　镀镍/镀铬（提高耐磨性）

　　PVD涂层（适用于高磨损环境）

　　五、对比分析（ALUMOLD350 vs 钢 vs 其他铝合金）

　　性能ALUMOLD350P20模具钢6061-T67075-T6

　　强度★★★☆☆★★★★★★★☆☆☆★★★★☆

　　导热性★★★★★★★☆☆☆★★★☆☆★★★☆☆

　　加工性★★★★★★★☆☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　耐磨性★★★★☆★★★★★★★☆☆☆★★★☆☆

　　成本★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　六、使用建议

　　✔ 优应用场景

　　✅ 塑料/压铸模具（替代钢模，减重60%）

　　✅ 高导热结构件（散热器、半导体设备）

　　✅ 精密加工夹具（降低机床负载）