ALUMEC89铝合金技术数据全解析

　　ALUMEC 89 高精度铝合金板材技术报告

　　一、材料基础信息

　　ALUMEC 89是瑞典铝业公司(SAPA)开发的专用高精度铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝合金，专为精密机械加工和模具行业设计。

　　ALUMEC89的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　ALUMEC89模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　ALUMEC89模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　四、机械性能特点

　　峰值时效(T651)状态：

　　抗拉强度：540-580 MPa

　　屈服强度：490-530 MPa

　　延伸率：6-10%

　　弹性模量 | 71 GPa

　　硬度(HBW) | 165-175

　　断裂韧性(K₁C) | 28-32 MPa·m¹/²

　　不同状态对比：

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)

　　T6520-560470-5107-11

　　T651540-580490-5306-10

　　T7351490-530440-4808-12

　　O290-330140-18012-16

　　五、主要应用领域

　　1. 精密模具制造

　　注塑模具模板

　　压铸模具基板

　　精密冲压模具

　　玻璃模具

　　2. 航空航天部件

　　飞机翼肋

　　航天器结构件

　　直升机旋翼部件

　　卫星支架

　　3. 高端机械装备

　　精密机床工作台

　　半导体设备框架

　　光学平台基座

　　测量仪器基准件

　　4. 特殊工业应用

　　液压机模板

　　复合材料成型模具

　　风力发电部件

　　赛车底盘部件

　　六、核心材料特性

　　1. 特殊性能优势

　　超高尺寸稳定性：热处理后残余应力极低

　　优异的机加工性：切屑易断，表面光洁度高

　　良好的热稳定性：150°C下长期工作性能稳定

　　各向同性：各方向性能差异<3%

　　2. 微观组织特征

　　细小均匀的等轴晶粒结构

　　纳米级η'(MgZn₂)强化相分布

　　低杂质含量减少加工缺陷

　　特殊均匀化处理工艺

　　七、加工技术指南

　　1. 机加工关键技术

　　推荐刀具：

　　粗加工：金刚石涂层硬质合金刀具

　　精加工：PCD刀具

　　切削参数：

　　车削：vc=200-300m/min，f=0.1-0.3mm/rev

　　铣削：vc=300-400m/min，fz=0.05-0.15mm/tooth

　　钻孔：vc=50-80m/min，进给0.05-0.12mm/rev

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：465-475°C×2h → 水淬

　　时效处理：

　　T6：120°C×24h

　　T651：120°C×24h + 应力消除

　　T7351：105°C×8h + 160°C×8h