Alumold350铝合金热处理工艺流程

　　Alumold350圆棒铝合金的用途及特性分析

　　一、Alumold350铝合金基本介绍

　　Alumold350是一种高性能铝合金材料，专为模具制造和精密机械加工应用而设计。作为圆棒形式，它特别适合用于数控加工中心的车削和铣削操作。

　　Alumold350化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold350力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　Alumold350热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度可达350-400MPa

　　优良的硬度：硬度通常在100-120HB范围内

　　良好的延展性：延伸率约为8-12%

　　2. 热处理特性

　　可热处理强化：通过固溶处理和时效处理可获得更高强度

　　稳定性好：热处理后尺寸变化极小，适合精密模具

　　3. 加工性能

　　优异的切削性：比普通铝合金更易加工，刀具磨损小

　　良好的表面光洁度：适合高精度加工需求

　　4. 物理性能

　　中低密度：约2.8g/cm³

　　优良的热导率：约150-180 W/(m·K)

　　低热膨胀系数：约23×10⁻⁶/°C

　　三、主要用途

　　1. 模具制造领域

　　塑料注塑模具：特别适合高光洁度要求的塑料制品

　　压铸模具：用于锌、镁等低熔点合金压铸

　　吹塑模具：瓶坯、容器等生产模具

　　2. 机械加工应用

　　精密机械零件：如相机零件、光学仪器部件

　　航空航天部件：非承重结构件、内饰件

　　医疗器械：手术器械、影像设备部件

　　3. 其他工业应用

　　自动化设备零件：机器人部件、传送机构

　　电子产品外壳：高端电子产品的外壳框架

　　汽车零部件：内饰件、灯具反射罩等

　　四、与类似材料的比较

　　特性Alumold3507075铝合金6061铝合金

　　强度高极高中等

　　加工性能优良优

　　耐蚀性良中优

　　成本中高高中

　　五、加工建议

　　切削参数：

　　转速：500-2000rpm(根据直径调整)

　　进给：0.1-0.3mm/转

　　切削深度：粗加工3-5mm，精加工0.2-1mm

　　刀具选择：

　　硬质合金刀具效果佳

　　涂层刀具可延长使用寿命

　　高螺旋角铣刀可改善排屑

　　冷却方式：

　　推荐使用水溶性切削液

　　微量润滑(MQL)系统也很适用

　　避免使用油性切削液以防污染

　　六、优缺点分析

　　优点：

　　优异的加工性能，减少加工时间和成本

　　良好的热传导性，适合需要散热的应用

　　比钢模更轻，便于操作和维护

　　无磁性，适合电子相关应用

　　局限：

　　不适合高温应用(>200°C)

　　耐磨性不如工具钢，高磨损环境需表面处理

　　初始成本高于普通铝合金

　　七、典型应用案例

　　手机外壳模具：某手机品牌使用Alumold350圆棒加工高光镜面效果的手机外壳模具，实现了0.8μm的表面粗糙度。

　　医用内窥镜零件：医疗器械制造商采用直径30mm的Alumold350圆棒加工精密内窥镜部件，满足严格的生物相容性和尺寸精度要求。

　　汽车LED车灯反射器：利用其优良的反射率和加工性能，加工复杂曲面的车灯反射器模具。