A83铝合金化学成分与物理特性对照表

　　A83铝合金的用途及特性分析

　　A83铝合金的基本概况

　　A83铝合金是美国铝业协会(AA)标准中的一种铸造铝合金，属于Al-Si系列合金。这类合金因其优异的铸造性能、良好的机械性能和耐腐蚀性而被广泛应用于多个工业领域。

　　A83化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　A83力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　A83热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　主要特性

　　1. 铸造性能

　　优异流动性：高硅含量使合金在熔化状态下具有良好的流动性

　　低热裂倾向：凝固收缩率小，减少了铸造过程中热裂纹的产生

　　良好填充性：适合复杂薄壁铸件的生产

　　2. 机械性能

　　中等强度：T6热处理状态下的典型抗拉强度约为290MPa

　　良好延伸率：铸态延伸率约1-2%，热处理后可达3%以上

　　适中硬度：布氏硬度约80-100HB

　　3. 物理性能

　　密度：约2.68 g/cm³

　　熔点范围：约570-590°C

　　热膨胀系数：21.5×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　导热性：约155 W/(m·K)

　　4. 耐蚀性

　　良好耐蚀性：在大多数环境条件下表现良好

　　耐海水腐蚀：适用于海洋环境应用

　　抗氧化性：在高温下仍能保持较好的抗氧化性能

　　典型用途

　　1. 汽车工业

　　发动机部件：缸盖、进气歧管、油底壳

　　传动系统：变速箱壳体、离合器壳体

　　底盘部件：悬挂系统零部件

　　2. 航空航天

　　飞机配件：各种非结构件和辅助设备外壳

　　航天器部件：某些仪器外壳和支架

　　3. 工业设备

　　泵体与阀门：各种流体处理设备的壳体

　　压缩机部件：空压机壳体、端盖

　　电机外壳：特别是需要轻量化的应用场合

　　4. 其他应用

　　电子设备外壳：散热要求较高的电子设备

　　家用电器：炊具、真空吸尘器部件

　　建筑五金：门窗配件、装饰件

　　热处理工艺

　　A83铝合金常采用T6热处理工艺：

　　固溶处理：525-540°C保温4-12小时，快速淬火

　　人工时效：150-180°C保温3-10小时

　　热处理后机械性能显著提高：

　　抗拉强度提高约40-50%

　　屈服强度提高约60-70%

　　延伸率略有提高

　　加工性能

　　机加工性：加工性能良好，但高硅含量对刀具磨损较大，推荐使用硬质合金刀具

　　焊接性：可采用氩弧焊、电阻焊等方法，但需注意热裂纹倾向

　　表面处理：适合阳极氧化、喷涂、电镀等表面处理工艺

　　与其他铝合金的比较

　　特性A83A356380

　　硅含量高中高

　　强度中高中

　　铸造性优良优

　　耐蚀性良优中

　　成本中高低