ALUMOLD铝合金板材在精密仪器框架制造产品

　　ALUMOLD 铝合金板材综合技术报告

　　一、材料基础信息

　　ALUMOLD是欧洲铝业开发的专为模具行业优化的铝合金系列，其中具代表性的是ALUMOLD 200和ALUMOLD 500两个主要牌号。这类合金专门针对塑料和轻金属压铸模具应用设计。

　　ALUMOLD的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　ALUMOLD模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　ALUMOLD模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　三、物理特性参数

　　性能指标典型值

　　密度2.80 g/cm³

　　热膨胀系数(20-100°C)22.5×10⁻⁶/K

　　热导率160 W/(m·K)

　　比热容880 J/(kg·K)

　　电阻率42 nΩ·m

　　弹性模量71 GPa

　　四、机械性能特点（T651状态）

　　抗拉强度：350-400 MPa

　　屈服强度：290-340 MPa

　　延伸率：10-15%

　　硬度(HBW)：110-125

　　疲劳强度(10⁷周次)：130-150 MPa

　　断裂韧性：35-40 MPa·m¹/²

　　五、核心应用领域

　　1. 塑料成型模具

　　大型注塑模具模板

　　PET吹塑模具

　　热流道系统部件

　　发泡成型模具

　　2. 轻金属压铸

　　锌/镁合金压铸模

　　低压铸造模具

　　重力铸造模具

　　模座和模架

　　3. 工业模具应用

　　橡胶成型模具

　　复合材料模具

　　玻璃模具

　　锻造模具模板

　　4. 其他工业用途

　　精密机械底座

　　光学平台

　　半导体设备部件

　　测量仪器基座

　　六、关键材料特性

　　1. zhuoyue的模具性能

　　高热导率：优于传统模具钢3-5倍

　　优异的抛光性：可达镜面级光洁度

　　良好的尺寸稳定性：热变形系数低

　　抗热疲劳性：优于常规铝合金

　　2. 特殊结构特性

　　均匀细小的晶粒组织

　　低残余应力水平

　　各向同性性能

　　优异的机加工性能

　　3. 表面处理适应性

　　可硬质阳极氧化(可达500HV)

　　适合各类PVD/CVD涂层

　　优异的电镀结合力

　　良好的化学转化处理性能

　　七、加工技术指南

　　1. 机械加工参数

　　加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/rev)备注

　　车削200-3500.1-0.3推荐CBN刀具

　　铣削250-4000.05-0.2精加工用小径刀具

　　钻孔50-800.05-0.15使用含钴钻头

　　攻丝10-20-建议使用挤压丝锥

　　2. 热处理规范

　　固溶处理：530-540°C × 2h → 水淬

　　人工时效：

　　T6处理：160°C × 10h

　　T651：160°C × 10h + 应力消除

　　去应力退火：250°C × 4h

　　3. 焊接工艺建议

　　推荐方法：TIG焊接(AC模式)

　　填充材料：选用4047或4043焊丝

　　预热温度：150-200°C

　　焊后处理：必须进行重新时效

　　八、表面处理方案

　　1. 阳极氧化处理

　　膜厚：15-25μm(常规)，25-50μm(硬质)

　　硬度：250-500HV

　　耐蚀性：1000h盐雾试验无腐蚀

　　2. 镀层工艺

　　镀层类型厚度(μm)硬度(HV)适用场景

　　化学镀镍10-30500-700高耐磨需求

　　硬铬20-50800-1000极高耐磨场合

　　DLC2-51500-2000特殊减摩需求

　　3. 其他处理

　　微弧氧化：可获得高硬度陶瓷层

　　激光熔覆：局部增强处理

　　等离子氮化：提高表面硬度

　　九、典型应用案例

　　汽车模具案例：大众汽车使用ALUMOLD 500制造车门内饰件注塑模具，模具寿命达80万次以上。

　　电子行业应用：苹果公司MacBook外壳压铸模采用ALUMOLD 200，显著提高生产效率和表面质量。

　　航空部件制造：空客A350部分复合材料成型模具使用ALUMOLD材料，减重40%同时提高热响应速度。