AlMg4.5Mn铝合金化学成分与机械性能详解

　　AlMg4.5Mn铝合金（对应EN AW-5083/5xxx系列）全面解析

　　AlMg4.5Mn化学成分：

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　铝(Al) 余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg4.5Mn铝棒力学性能：

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　(2) 物理特性

　　密度：2.66 g/cm³（比纯铝轻约1.5%）

　　导热/导电性：≈125 W/(m·K) / ≈29% IACS（需镀层提升导电需求）

　　(3) 耐蚀性

　　海水环境抗蚀：

　　耐点蚀、缝隙腐蚀能力优于304不锈钢

　　无需涂层即可用于海洋平台

　　抗应力腐蚀开裂（SCC）：Mg含量＜5%时风险极低

　　(4) 工艺性能

　　焊接性：

　　适用所有常规焊接（MIG/TIG/FSW）

　　焊后强度保留率＞90%

　　冷作硬化显著：

　　H32状态冷轧后可提升强度30%

　　3. 典型应用领域

　　行业具体应用

　　船舶制造船体甲板、液化天然气（LNG）船舱壁、潜艇耐压壳体

　　化工设备酸碱储罐（pH 4-9）、制药反应釜衬里

　　交通运输高铁车厢底板、罐车罐体（替代不锈钢减重40%）

　　能源工程海上风电塔架、核电站海水冷却管道

　　航天两栖装甲车浮箱、火箭燃料储箱（低温应用）

　　4. 热处理与加工状态

　　不可热处理强化：仅通过冷加工（H状态）调节性能：

　　H116：特殊耐蚀状态，抗剥落腐蚀

　　H321：稳定化退火，消除残余应力

　　退火工艺：345°C×2h 空冷（O状态恢复塑性）

　　5. 对比同类合金

　　参数AlMg4.5Mn (5083)AlMg3 (5754)AlMg5Mn (5059)

　　镁含量4.0-4.9%2.6-3.6%5.0-6.0%

　　强度高中等极高

　　焊接性优良（需预热）

　　成本中等低高

　　6. 关键优势与局限

　　优势：

　　海洋环境寿命＞30年（如渤海油田导管架）

　　可激光切割/水刀加工，无热变形

　　局限：

　　镁含量＞5%时需防高温燃烧（加工温度＜150°C）

　　不推荐长期用于＞65°C酸性环境（pH＜4）