TKUltra7铝合金的热等静压处理工艺

　　TKUltra7铝合金 用途及特性

　　TKUltra7是一种高强度、高导热、耐磨的模具专用铝合金，主要用于替代传统模具钢，特别适用于精密注塑、压铸和热成型模具。它具有优异的机械性能、热稳定性和加工性能，是高端模具制造的材料之一。

　　TKUltra7化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 Mn：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　TKUltra7力学性能：

　　抗拉强度(σb ) ：170～305MPa

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)

　　剪切：28.0GPa(4.0×106psi)

　　压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　TKUltra7表面质量要求：

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。

　　3. 关键优势

　　✅ 超高导热性（比H13钢高5倍，提高注塑效率）

　　✅ 优异的耐磨性（适用于高摩擦模具）

　　✅ 轻量化（密度2.8g/cm³，比钢轻65%）

　　✅ 高尺寸稳定性（低热膨胀系数，减少变形）

　　✅ 易加工（切削性能优于模具钢）

　　二、典型应用领域

　　1. 塑料注塑模具

　　汽车行业：仪表盘、保险杠、车灯组件

　　电子行业：手机外壳、笔记本电脑外壳、光学透镜模具

　　精密工程：医疗器件、微型塑料零件

　　2. 压铸模具

　　铝合金压铸：汽车发动机壳体、电子散热片

　　锌合金压铸：精密五金件

　　3. 热成型模具

　　航空航天：复合材料成型模具

　　包装行业：食品容器、PET瓶模具

　　三、加工与热处理指南

　　1. 机加工建议

　　刀具选择：金刚石涂层刀具（精加工）、硬质合金刀具（粗加工）

　　切削参数：

　　铣削：180-250m/min，进给0.1-0.15mm/齿

　　钻孔：40-60m/min，Peck钻孔防止粘刀

　　2. 热处理工艺

　　状态工艺性能特点

　　T6固溶处理（530°C/1h）+ 水淬 + 时效（160°C/8h）高强度，适用于高负荷模具

　　T7过时效处理（180°C/12h）提高耐腐蚀性，牺牲部分强度

　　3. 表面处理

　　硬质阳极氧化（50-60μm，硬度900HV）

　　DLC涂层（类金刚石碳膜）（提高耐磨性）

　　化学镀镍（增强耐腐蚀性）

　　四、与传统模具材料对比

　　对比项TKUltra7H13模具钢7075铝合金

　　抗拉强度 (MPa)480-5201400-1600450-500

　　热导率 (W/m·K)150-17025-30130-140

　　机加工性★★★★★★★☆☆☆★★★★☆

　　模具寿命60-100万次100-150万次40-60万次

　　密度 (g/cm³)2.87.82.81

　　五、选型建议

　　适用场景：

　　高导热需求（如薄壁注塑件）

　　轻量化模具（如大型汽车部件）

　　高光表面要求（如电子产品外壳）

　　替代方案：

　　更高强度需求 → H13模具钢

　　更高耐热需求 → 镍基合金

　　六、局限性

　　不适用于超高温（>250°C）环境

　　初始成本较高（但综合加工成本更低）

　　总结

　　TKUltra7铝合金凭借高强度、高导热、耐磨性，成为高端模具制造的理想选择，尤其适用于注塑、压铸和热成型模具，能显著提升生产效率和模具寿命。