ALUMEC 89铝合金板材成分解析、机械性能

　　ALUMEC 89 高强度铝合金板材全面解析

　　ALUMEC 89是一种瑞典Sapa集团开发的高强度、高硬度铝合金板材，属于7000系列铝合金的优化版本，专为精密机械加工和高端工业应用而设计。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　ALUMEC89

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　ALUMEC89指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，ALUMEC89绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，ALUMEC89的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　3.2 特殊性能优势

　　比强度：超过钛合金Ti-6Al-4V

　　疲劳性能：10⁷周次疲劳极限达220MPa

　　断裂韧性：K₁c ≥ 29 MPa·√m

　　弹性模量：72 GPa

　　4. 物理特性

　　密度：2.81 g/cm³

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K (20-100℃)

　　热导率：130 W/m·K (20℃)

　　电导率：33% IACS

　　熔点范围：475-635℃

　　5. 核心特性总结

　　超高强度：

　　静态强度接近钢材

　　比强度优于钛合金

　　通过专利热处理工艺实现性能优化

　　精良加工性：

　　残余应力极低(≤50MPa)

　　加工变形量比常规7075减少60%

　　适合高精度数控加工

　　尺寸稳定性：

　　热处理后内应力分布均匀

　　长时间使用变形率<0.02%

　　温度变化影响系数低

　　表面质量优异：

　　表面粗糙度Ra≤0.8μm

　　无轧制条纹缺陷

　　适合各类表面处理

　　6. 高端应用领域

　　6.1 航空航天

　　飞机翼梁

　　航天器结构件

　　导弹壳体

　　无人机框架

　　6.2 精密机械

　　高精度模具

　　CNC加工中心部件

　　光学仪器基座

　　半导体设备构件

　　6.3 军事装备

　　装甲车辆组件

　　武器系统部件

　　军用电子设备壳体

　　战术装备支架

　　6.4 赛车运动

　　F1赛车悬架

　　摩托车车架

　　高性能制动系统

　　空气动力学组件

　　7. 加工技术规范

　　7.1 切削加工参数

　　工艺刀具材质切削速度(m/min)进给量(mm/rev)冷却方式

　　车削金刚石涂层200-3000.1-0.15微量润滑

　　铣削硬质合金150-2500.05-0.12气冷

　　钻削钴高速钢30-500.05-0.1油冷

　　磨削CBN砂轮25-35-水基冷却

　　7.2 热处理规范

　　固溶处理：465-475℃/1h + 水淬

　　时效处理：120℃/24h + 160℃/8h(双级时效)

　　应力消除：190-210℃/2h(加工后)