ALUMOLD铝板的疲劳强度与减重优势






ALUMOLD系列铝合金板材技术解析
材料基本介绍
ALUMOLD是欧洲铝业公司开发的专门用于模具制造的高性能铝合金系列,主要包括ALUMOLD 100、ALUMOLD 200和ALUMOLD 300等不同牌号,具有优异的机械加工性能和热稳定性。
ALUMOLD化学成分:
硅 Si :0.40 ;
铜 Cu :0.10;
镁 Mg:2.6~3.6 ;
锌 Zn:0.2 ;
锰 Mn:0.50 ;
铬Cr :0.30 ;
铁 Fe: 0.40;
Ti:0.05;
铝 Al :余量 。
ALUMOLD力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):165~265。
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。
退火温度 415℃(775℉)
固溶温度 475℃(890℉)
时效温度 120-175℃(250-350℉)
注 :无缝管的力学性能
试样尺寸:直径>12.5
ALUMOLD热处理工艺:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
核心性能参数
物理性能
参数ALUMOLD 100ALUMOLD 200ALUMOLD 300
密度(g/cm³)2.702.782.82
热导率(W/m·K)180160140
热膨胀系数(x10⁻⁶/K)23.222.822.0
机械性能(T6状态)
参数ALUMOLD 100ALUMOLD 200ALUMOLD 300
抗拉强度(MPa)280-320380-420480-520
屈服强度(MPa)240-270340-380440-480
延伸率(%)10-128-106-8
硬度(HB)90-100120-130150-160
突出特点
1. 加工优势
切削性能:切削力比钢低30-40%,刀具寿命提高3-5倍
表面质量:可达镜面抛光效果(Ra<0.05μm)
加工效率:可采用高速切削(800-1000m/min)
2. 热性能
热稳定性:150°C下变形<0.01mm/m
热疲劳性能:优于传统模具钢
冷却效率:冷却速度比钢快2-3倍
3. 使用特性
轻量化:重量仅为钢的1/3
无磁性:适合电子行业应用
耐蚀性:优于常规铝合金
典型应用
1. 塑料模具
注塑模具(寿命20-50万次)
吹塑模具
吸塑模具
热成型模具
2. 橡胶模具
轮胎模具
密封件模具
减震元件模具
3. 铸造模具
低压铸造模具
重力铸造模具
精密铸造模具
4. 其他应用
钣金成型模具
复合材料成型模具
精密夹具和检具
加工与处理建议
1. 机械加工
刀具选择:推荐使用金刚石涂层刀具
切削参数:主轴转速3000-6000rpm,进给0.1-0.3mm/rev
冷却方式:建议使用微量润滑(MQL)
2. 热处理
固溶处理:480-500°C×2h,水淬
时效处理:120-160°C×8-24h
去应力退火:200°C×4h
3. 表面处理
硬质阳极氧化:膜厚50-80μm
化学镀镍:厚度20-50μm
PVD涂层:TiN、CrN等
与传统材料对比
特性ALUMOLDP20钢6061铝合金
密度★★★★★★★★★★★
切削性★★★★★★★☆★★★★
强度★★★☆★★★★★★★
热导率★★★★★★★★★★
成本★★★★★★★★★
使用注意事项
模具设计
建议壁厚≥15mm
冷却水道直径≥8mm
避免尖角设计(R角≥3mm)
加工工艺
粗加工后需进行去应力处理
精加工余量0.1-0.3mm
建议采用高速铣削
维护保养
定期检查表面状态
避免高温长时间使用(>250°C)
存储环境湿度<60%
ALUMOLD系列铝合金凭借其优异的综合性能,在模具制造领域逐渐替代传统钢材,特别适合中小批量生产和快速换模需求。
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