ALHIGHCE铝合金耐腐蚀性能对比实验

　　ALHIGHCE板材铝合金深度解析

　　（注：ALHIGHCE为特殊命名，可能对应高强耐蚀铝铜系或铝锂合金。以下基于行业惯例和可能性分析，建议提供标准或成分以匹配。）

　　ALHIGHCE化学成分：

　　Si：0.7～1.3;

　　铁Fe：0.5;

　　铜Cu：0.10;

　　锰Mn：0.4～1.0;

　　镁Mg：0.6～1.2;

　　铬Cr：0.25;

　　锌Zn:0.20;

　　钛Ti：0.10;

　　铝AL：余量。

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALHIGHCE铝合金力学性能：

　　拉伸强度(250℃MPa)

　　屈服强度(250℃MPa)

　　硬度500kg力10球

　　延伸率1.6(1/16in)厚度

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　质量特征

　　密度：2.90g/cm3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152MPa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331MPa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317MPa(46ksi)

　　硬度：O状态：60HB;T6,T651状态：150HB;

　　二、核心特性（基于高强Al-Cu系推测）

　　1. 力学性能（T6状态）

　　参数典型值对比参考（2024-T3）

　　抗拉强度 (MPa)420-4802024-T3: ~470

　　屈服强度 (MPa)310-3802024-T3: ~325

　　延伸率 (%)6-102024-T3: ~18

　　硬度 (HB)120-1407075-T6: ~150

　　2. 物理特性

　　密度：2.78-2.85 g/cm³（略高于普通铝）

　　熔点范围：约500-640°C（含铜相影响）

　　热导率：130-150 W/(m·K)（低于6XXX系）

　　3. 关键性能优势

　　高强度/重量比：比强度接近钢的3倍

　　耐疲劳性：适合动态载荷部件（如航空结构）

　　高温稳定性：200°C下保持80%强度（若有Ce添加）

　　加工局限性：

　　冷成型需退火（O态）

　　焊接需特殊工艺（如FSW摩擦焊）

　　三、典型应用领域

　　1. 航空航天（核心场景）

　　机身蒙皮：替代2024合金（减重需求）

　　翼梁/肋板：高载荷部位（需疲劳抗力）

　　航天器燃料箱：耐低温至-196°C（若有Ce优化）

　　2. 国防工业

　　装甲板（叠层设计）+ 导弹壳体

　　舰载设备支架（耐盐雾+减震）

　　3. 高端运输

　　高铁车体加强框（比6XXX系轻15%）

　　超级跑车防撞结构（吸能设计）

　　4. 能源装备

　　风力涡轮机轴承座（耐蚀+高周疲劳抗力）

　　核电冷却系统管道（需辐照稳定性）

　　四、对比主流高强度铝合金

　　特性ALHIGHCE（推测）2024-T37075-T66061-T6

　　强度峰值★★★★☆★★★★☆★★★★★★★★☆☆

　　耐蚀性★★☆☆☆（需涂层）★★☆☆☆★☆☆☆☆★★★★☆

　　焊接性★★☆☆☆★☆☆☆☆★★☆☆☆★★★★☆

　　成本指数1.8（参考基准）1.52.01.0