AlCuMg2铝合金板支持激光切割






AlCuMg2铝合金板材的用途及特性分析
材料概述
AlCuMg2是欧洲EN标准的铝合号,属于Al-Cu-Mg系可热处理强化铝合金。这类合金因其优异的强度/重量比而被广泛使用,特别是在航空航天领域。
AlCuMg2化学成分:
Si:0.7~1.3;
铁Fe:0.5;
铜Cu:0.10;
锰Mn:0.4~1.0;
镁Mg:0.6~1.2;
铬Cr:0.25;
锌Zn:0.20;
钛Ti:0.10;
铝AL:余量。
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
AlCuMg2铝合金力学性能:
拉伸强度(250℃MPa)
屈服强度(250℃MPa)
硬度500kg力10球
延伸率1.6(1/16in)厚度
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
质量特征
密度:2.90g/cm3。
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)
硬度:O状态:60HB;T6,T651状态:150HB;
主要特性
1. 机械性能
高强度:抗拉强度可达400-480MPa(峰值时效状态)
良好的断裂韧性
优异的疲劳性能
硬度高:Vickers硬度约120-150HV
2. 物理性能
密度:2.8g/cm³
熔点范围:510-635°C
热导率:134W/(m·K)(25°C)
电导率:34%IACS
3. 耐腐蚀性能
耐蚀性中等:不如纯铝和Al-Mg系合金
对晶间腐蚀和应力腐蚀开裂较敏感
常采用包铝或涂层保护
典型用途
1. 航空航天的关键应用
飞机机身蒙皮
机翼结构件
航天器燃料箱
直升机旋翼部件
2. 交通运输领域
高速列车车体结构
赛车底盘部件
重型卡车车架
3. 工业应用
压力容器
高强度机械部件
模具和工装夹具
加工特性
1. 成型加工
退火状态(O态)成型性较好
时效状态成型需预热(约150-200°C)
适合冲压、折弯等冷加工
2. 焊接性能
传统焊接性能差(易产生裂纹)
可采用搅拌摩擦焊(FSW)等特殊工艺
通常采用机械连接(铆接、螺栓)
3. 机加工性
切削性能等级:B级(较好)
建议使用硬质合金刀具
需要适当的冷却润滑
热处理工艺
固溶处理(T4):495-505°C水淬
人工时效(T6):150-190°C保温8-16小时
回归再时效(T7x):改善应力腐蚀抗性
表面处理选项
硫酸阳极氧化(10-25μm)
硬质阳极氧化(50μm以上)
化学转化膜处理
喷涂防腐涂层系统
材料对比
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>参数>AlCuMg2>2024>7075
抗拉强度(MPa)430-480430-490510-570
延伸率(%)8-128-127-11
耐蚀性中等中等较差
疲劳性能优异优良优良
使用注意事项
避免与异种金属直接接触(需绝缘)
加工后建议去应力处理
不推荐用于长期暴露在腐蚀环境的关键结构
厚度大于6mm的板材建议采用包铝处理
典型力学性能(以T351为例)
抗拉强度:≥440MPa
屈服强度:≥290MPa
延伸率:≥10%
剪切强度:≥260MPa
疲劳极限:140MPa(10⁷次循环)
AlCuMg2铝板特别适合需要高比强度、良好疲劳性能的结构应用,但对耐蚀性要求不苛刻的场合。
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