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AlCuMg2铝合金板支持激光切割

更新时间:2025-07-18 09:45:08
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详细介绍

  AlCuMg2铝合金板材的用途及特性分析

  材料概述

  AlCuMg2是欧洲EN标准的铝合号,属于Al-Cu-Mg系可热处理强化铝合金。这类合金因其优异的强度/重量比而被广泛使用,特别是在航空航天领域。

  AlCuMg2化学成分:

  Si:0.7~1.3;

  铁Fe:0.5;

  铜Cu:0.10;

  锰Mn:0.4~1.0;

  镁Mg:0.6~1.2;

  铬Cr:0.25;

  锌Zn:0.20;

  钛Ti:0.10;

  铝AL:余量。

  注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  AlCuMg2铝合金力学性能:

  拉伸强度(250℃MPa)

  屈服强度(250℃MPa)

  硬度500kg力10球

  延伸率1.6(1/16in)厚度

  注:管材室温纵向力学性能

  不同状态不同的性能。

  质量特征

  密度:2.90g/cm3。

  剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)

  硬度:O状态:60HB;T6,T651状态:150HB;

  主要特性

  1. 机械性能

  高强度:抗拉强度可达400-480MPa(峰值时效状态)

  良好的断裂韧性

  优异的疲劳性能

  硬度高:Vickers硬度约120-150HV

  2. 物理性能

  密度:2.8g/cm³

  熔点范围:510-635°C

  热导率:134W/(m·K)(25°C)

  电导率:34%IACS

  3. 耐腐蚀性能

  耐蚀性中等:不如纯铝和Al-Mg系合金

  对晶间腐蚀和应力腐蚀开裂较敏感

  常采用包铝或涂层保护

  典型用途

  1. 航空航天的关键应用

  飞机机身蒙皮

  机翼结构件

  航天器燃料箱

  直升机旋翼部件

  2. 交通运输领域

  高速列车车体结构

  赛车底盘部件

  重型卡车车架

  3. 工业应用

  压力容器

  高强度机械部件

  模具和工装夹具

  加工特性

  1. 成型加工

  退火状态(O态)成型性较好

  时效状态成型需预热(约150-200°C)

  适合冲压、折弯等冷加工

  2. 焊接性能

  传统焊接性能差(易产生裂纹)

  可采用搅拌摩擦焊(FSW)等特殊工艺

  通常采用机械连接(铆接、螺栓)

  3. 机加工性

  切削性能等级:B级(较好)

  建议使用硬质合金刀具

  需要适当的冷却润滑

  热处理工艺

  固溶处理(T4):495-505°C水淬

  人工时效(T6):150-190°C保温8-16小时

  回归再时效(T7x):改善应力腐蚀抗性

  表面处理选项

  硫酸阳极氧化(10-25μm)

  硬质阳极氧化(50μm以上)

  化学转化膜处理

  喷涂防腐涂层系统

  材料对比

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  >参数>AlCuMg2>2024>7075

  抗拉强度(MPa)430-480430-490510-570

  延伸率(%)8-128-127-11

  耐蚀性中等中等较差

  疲劳性能优异优良优良

  使用注意事项

  避免与异种金属直接接触(需绝缘)

  加工后建议去应力处理

  不推荐用于长期暴露在腐蚀环境的关键结构

  厚度大于6mm的板材建议采用包铝处理

  典型力学性能(以T351为例)

  抗拉强度:≥440MPa

  屈服强度:≥290MPa

  延伸率:≥10%

  剪切强度:≥260MPa

  疲劳极限:140MPa(10⁷次循环)

  AlCuMg2铝板特别适合需要高比强度、良好疲劳性能的结构应用,但对耐蚀性要求不苛刻的场合。


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