Alumold500高强度铝合金的适用场景对比

　　Alumold500铝合金：用途与特性详解

　　一、Alumold500铝合金概述

　　Alumold500是一种专门为模具制造设计的高性能铝合金，具有优异的机械性能、热传导性和加工特性。这类铝合金通常属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，专为塑料注塑模具、压铸模具和橡胶模具等应用场景优化。

　　Alumold500化学成分

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.8～5.5

　　锌 Zn：≤0.20

　　锰 Mn：0.30～0.6

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

　　Alumold500力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度通常在500-550MPa范围，具体取决于热处理状态

　　良好延展性：延伸率通常在8-12%之间

　　硬度适中：布氏硬度约150HB，适合模具加工要求

　　2. 热性能

　　优异热导率：约160-180 W/(m·K)，有助于快速散热

　　低热膨胀系数：约23.6×10⁻⁶/°C，尺寸稳定性好

　　3. 加工性能

　　优异机加工性：切削性能优良，刀具寿命长

　　良好抛光性：可达镜面抛光效果(表面粗糙度Ra<0.05μm)

　　焊接性能：可焊接，但需特殊工艺

　　4. 耐蚀性

　　经阳极氧化处理后耐蚀性显著提高

　　天然氧化膜提供一定保护

　　三、典型应用领域

　　1. 塑料成型模具

　　注塑模具：特别适合高精度、长寿命要求的注塑模

　　吹塑模具：良好热传导性有助于缩短成型周期

　　热流道系统：组件如喷嘴、热流道板等

　　2. 轻合金压铸

　　模具镶块：用于局部高磨损区域

　　滑块和顶杆：耐磨且热变形小

　　3. 其他模具应用

　　橡胶模具

　　复合材料成型模具

　　发泡成型模具

　　四、热处理工艺

　　Alumold500铝合金通常采用以下热处理工艺：

　　固溶处理：470-490°C保温后快速冷却

　　人工时效：120-150°C保温12-24小时

　　稳定化处理：根据需要进行的低温处理

　　五、与类似材料对比

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　　>特性>Alumold500>7075铝合金>P20钢

　　密度(g/cm³)2.82.817.85

　　热导率18013030

　　硬度(HB)150150300

　　成本中等较低较高

　　六、使用建议

　　模具设计：充分利用铝合金轻质特性，设计更复杂冷却系统

　　表面处理：推荐硬质阳极氧化或PVD涂层提高表面硬度

　　维护保养：定期检查表面状态，及时修复轻微损伤

　　应用限制：不适用于极高压力或高温(>300°C)工况

　　七、市场供应

　　Alumold500通常以以下形式供应：

　　板材：厚度10-300mm

　　棒材：直径20-500mm

　　预加工坯料：按客户图纸加工

　　定制热处理状态供应

　　这种铝合金因其优异的综合性能，在要求轻量化、快速冷却和高精度的模具领域具有显著优势，能够显著提高生产效率并降低能耗。