Alumold350铝合金的切削加工性能

　　Alumold 350铝合金 用途及特性

　　基本概述

　　Alumold 350是AMAG公司开发的高性能铝合金系列中的一种特殊型号，专为要求极高硬度和耐磨性的模具应用而设计。相较于Alumold 170/200系列，350型号在耐磨性和尺寸稳定性方面有显著提升。

　　Alumold350化学成分

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.8～5.5

　　锌 Zn：≤0.20

　　锰 Mn：0.30～0.6

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

　　Alumold350力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

　　核心特性

　　物理特性

　　密度：2.85 g/cm³

　　弹性模量：73 GPa

　　热膨胀系数：22.8×10⁻⁶/K (20-100°C)

　　热导率：125 W/(m·K)

　　电导率：34% IACS

　　机械性能（典型值）

　　性能指标数值范围

　　抗拉强度510-550 MPa

　　屈服强度(0.2%)460-500 MPa

　　伸长率6-8%

　　硬度(HBW)175-195

　　冲击韧性24-28 J

　　疲劳强度(10⁷)160-180 MPa

　　特殊性能优势

　　zhuoyue的耐磨性：比常规模具铝高40-50%的耐磨性能

　　超稳定的尺寸：热处理后残余应力<8MPa

　　优异的表面质量：可直接加工到镜面效果(Ra<0.2μm)

　　良好的热稳定性：工作温度可达150°C

　　各向同性特性：各方向性能偏差<3%

　　主要应用领域

　　高端模具制造

　　 光学透镜注塑模具

　　 电子产品外壳精密模具

　　 化妆品包装高光模具

　　 汽车内饰件纹理模具

　　精密机械

　　⚙️ 高负荷传动部件

　　 精密仪器基座

　　 工业机器人关键关节

　　 半导体制造设备部件

　　特殊工业应用

　　️ 3D打印金属模具

　　 人造宝石成型模具

　　 高端运动器材模具

　　 影视设备精密部件

　　热处理工艺

　　标准热处理流程

　　固溶处理：485°C±3°C×2.5h

　　淬火：水淬(30-50°C)

　　拉伸矫直：1.8-2.5%变形量

　　人工时效：125°C×28h+155°C×8h（特殊分级时效）

　　热处理注意事项

　　严格控制温度波动<±3°C

　　淬火转移时间<10秒

　　时效过程需jingque控温

　　加工技术指南

　　切削加工参数

　　加工方式刀具材料切削速度(m/min)进给量(mm/rev)切削深度(mm)

　　车削PCD350-5000.10-0.250.5-3.0

　　铣削超细晶粒硬质合金400-7000.05-0.150.3-2.0

　　钻孔含钴钻头40-600.08-0.12-

　　攻丝挤压丝锥12-18--

　　特殊加工建议

　　采用高速切削技术(HSM)

　　推荐使用微量润滑(MQL)

　　复杂型腔建议采用分层加工策略

　　精加工前建议进行稳定化处理(120°C×4h)

　　表面处理方案

　　推荐处理工艺

　　纳米复合涂层：

　　膜厚5-10μm

　　硬度HV2000-2500

　　摩擦系数<0.15

　　硬质阳极氧化：

　　膜厚30-50μm

　　硬度HV800-1200

　　耐腐蚀性优异

　　PVD涂层：

　　CrAlN或TiSiN涂层

　　工作温度可达800°C

　　使用维护指南

　　装配要求

　　使用专用铝合金紧固件

　　接触面建议使用特氟龙垫片

　　螺栓扭矩按铝标准的80%执行

　　日常维护

　　定期检查表面涂层状态

　　清洁时使用专用铝合金清洁剂

　　储存环境湿度<60%

　　维修建议

　　损伤修复采用特种铝合金焊丝

　　修复后需重新时效处理

　　重大损伤建议厂商处理

　　材料对比优势

　　对比项Alumold 350常规模具钢优势表现

　　重量轻67%基准减轻设备负荷

　　加工效率高3-5倍基准大幅缩短交货期

　　热响应速度快2-3倍基准提高生产效率

　　表面质量Ra0.1-0.2μmRa0.8-1.6μm减少抛光工序

　　腐蚀抗性优异需防护降低维护成本

　　Alumold 350铝合金代表了当前模具制造材料的水平，特别适用于要求极高表面质量、尺寸稳定性和耐磨性的高端模具应用，是精密注塑、光学元件制造等领域的材料。