ALUMEC79铝合金复合材料的制备与性能






ALUMEC 79 铝合金深度技术分析
ALUMEC 79 是一种高精度模具铝合金,由瑞典SAPA集团开发(现属Hydro Extrusions),专为精密机械加工和模具应用优化设计。
ALUMEC79化学成分:
铝(Al) 余量
铬(Cr)≤0.04
锆(Zr)0.08~0.15
锌(Zn)5.7~6.7
硅(Si)≤0.12
铁(Fe)0.000~0.150
锰(Mn)≤0.10
镁(Mg)1.9~2.6
钛(Ti)≤0.06
铜(Cu)2.0~2.6
机械性能
密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。
退火温度 415℃(775℉)
固溶温度 475℃(890℉)
时效温度 120-175℃(250-350℉)
泊松比:0.33。
弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),
剪切:26.9GPa(3.9×106psi),
压缩72.4GPa(10.5×106psi)
疲劳强度:T6,T7451,T73状态:
光滑无缺口试件在R·R·Moore型测试中循环5×108次,为159MPa(23ksi)。
抗拉强度 σb (MPa):≥180
屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110
伸长率 δ5 (%):≥14
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:直径≤150
布氏硬度 HB :95-100
质量特征
密度:2.90g/cm3。
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)。
硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。
二、机械性能特征
典型力学性能(T6状态)
性能指标数值范围测试标准
抗拉强度260-310 MPaEN 10002-1
屈服强度 (Rp0.2)240-280 MPaEN 10002-1
延伸率 (A5)8-12%EN 10002-1
硬度85-95 HBWEN ISO 6506-1
疲劳强度 (10⁷ cycles)110-130 MPaEN 6072
三、核心材料优势
zhuoyue的加工性能
切削加工性指数:85%(相对于2011合金)
表面粗糙度可达Ra 0.4μm
刀具寿命延长30-40%
优异的尺寸稳定性
热处理变形量<0.05%
长期使用尺寸变化<0.01mm/m
热循环稳定性优异
良好的表面处理特性
阳极氧化膜均匀性±2μm
电镀结合强度>20MPa
喷涂层附着力达1级(ISO 2409)
综合性能平衡
强度/重量比优于普通模具钢
导热性能是钢的3-4倍
无磁性且电磁屏蔽性能优良
四、主要应用领域
1. 精密模具制造
注塑模具(寿命50-100万次)
冲压模具(厚度0.1-3mm材料)
压铸模基座(工作温度<200°C)
2. 机械工程
高精度机床部件(导轨、滑座)
量具夹具(三坐标测量机部件)
自动化设备框架
3. 光学仪器
激光设备支架(热变形<0.01mm/m·K)
光学平台(固有频率>100Hz)
精密调节机构
4. 电子工业
半导体制造设备部件
真空腔体(漏率<1×10⁻⁹ Pa·m³/s)
射频部件壳体
五、热处理工艺
标准处理流程
固溶处理
温度:530±5°C
保温时间:1h/25mm厚度
淬火介质:水(20-40°C)
人工时效
T6状态:175°C×8h
T651状态:应力消除+175°C×8h
T652状态:控制冷却+时效
特殊处理工艺
稳定化处理:120°C×24h(减少长期变形)
深冷处理:-196°C×2h(提高尺寸稳定性)
表面硬化:微弧氧化(硬度可达1500HV)
六、加工技术要点
机械加工参数
加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/rev)切削深度(mm)
车削200-3000.1-0.31-3
铣削150-2500.05-0.150.5-2
钻孔30-500.05-0.1-
攻丝10-20--
表面处理方案
阳极氧化
膜厚:15-25μm(硬质氧化)
耐磨性:Taber测试ΔW<15mg/1000cycles
颜色可选:自然色/黑色/彩色
化学镀镍
镀层厚度:10-30μm
硬度:500-600HV
耐蚀性:1000h盐雾测试
PVD涂层
适用涂层:TiN、CrN、DLC
涂层厚度:2-5μm
摩擦系数:0.1-0.3
七、与类似合金对比
特性ALUMEC 79707560612011
加工性★★★★★★★★★★★★★★
强度★★★★★★★★★★★★★★★
尺寸稳定★★★★★★★★★★★★★★★
表面质量★★★★★★★★★★★★★★★
成本★★★★★★★★★★★★
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