Alumold-350铝合金的加工性能

　　Alumold-350 铝合金

　　(超高强度、高热稳定性模具专用铝合金，适用于极端工况)

　　1. 基本介绍

　　Alumold-350 是一种高性能铝合金，专为模具制造和精密工程优化，由欧洲铝业厂商（如Hydro或SAPA）开发。相比普通铝合金，它在强度、导热性、耐磨性和热稳定性方面表现zhuoyue，特别适用于高精度、高载荷、高温环境下的工业应用。

　　Alumold-350化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　AIMg2.5力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　退火温度为：345℃。

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　硬度：O状态：40HB;T4、T451状态：58HB;T6,T651状态：90HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　2. 核心特性

　　特性 参数/表现

　　机械强度 抗拉强度 550-590 MPa

　　硬度 布氏硬度 170-190 HBW（可强化至220 HBW）

　　导热性 160-180 W/(m·K)（是H13模具钢的6倍）

　　热稳定性 200℃下强度保持率>85%

　　疲劳性能 10⁷次循环载荷下疲劳强度 240-260 MPa

　　加工性能 CNC切削性（Ra可达0.8μm）

　　3. 典型应用

　　(1) 高端模具制造

　　注塑模具

　　适用于PC/ABS/PA等工程塑料，缩短冷却时间30%

　　汽车灯罩、医疗设备外壳等复杂结构模具

　　压铸模具

　　镁合金/锌合金压铸（替代H13钢，寿命提高2倍）

　　复合材料成型模具

　　碳纤维/玻璃纤维热压成型

　　(2) 精密机械与工业设备

　　半导体设备

　　晶圆热处理平台、PVD/CVD设备载板

　　光学仪器

　　激光切割机高温镜座、红外透镜成型模

　　新能源领域

　　动力电池壳体模具、燃料电池双极板

　　(3) 航空航天与汽车

　　无人机结构件（高强轻量化）

　　赛车变速箱壳体（高导热+耐热）

　　4. 加工与处理指南

　　(1) 热处理工艺

　　固溶处理：475±5℃ × 3h → 水淬（冷却速率>200℃/s）

　　双级时效：

　　阶段1：100℃ × 8h（预沉淀）

　　阶段2：160℃ × 12h（峰值时效）

　　(2) 机械加工

　　刀具推荐：

　　粗加工：TiAlN涂层硬质合金刀具

　　精加工：PCD（聚晶金刚石）刀具

　　切削参数：

　　粗加工：转速 5000-7000 rpm | 进给 0.15-0.2 mm/齿

　　精加工：转速 8000-12000 rpm | 步距 0.05 mm

　　(3) 表面强化

　　处理方式 效果

　　等离子电解氧化 (PEO) 50-100μm陶瓷层，硬度>1500HV

　　梯度纳米复合镀层 摩擦系数<0.1，耐磨性提高5倍

　　深冷处理 (-196℃) 提升尺寸稳定性

　　5. 对比其他模具材料

　　性能 Alumold-350 H13模具钢 铜合金C18000

　　强度 (MPa) 550-590 1400-1600 400-450

　　导热系数 (W/m·K) 160-180 24-28 260-280

　　重量 (g/cm³) 2.81 7.85 8.8

　　模具寿命 2-3倍于普通铝 长但笨重 易变形

　　6. 使用注意事项

　　焊接性能：需采用4047焊丝 + 预热150℃（避免热裂纹）

　　防腐处理：氯离子环境需PEO+密封处理

　　设计优化：避免壁厚突变（防止残余应力变形）

　　经济性：成本是普通铝的3-5倍，但模具寿命提升2-3倍

　　总结

　　✅ 适用场景：

　　高精度、高强度模具

　　极端高温/高载荷环境

　　需要轻量化+高热导率的工业部件