QC-7铝合金的力学性能解析






QC-7铝合金全面技术解析
QC-7是美国研发的高强度铝合金,主要用于航空航天和国防领域,具有出色的强度-重量比和耐腐蚀性能。
QC-7实测化学成分:
硅 Si :0.7~1.3 ;
铁 Fe:0.5 ;
铜 Cu:0.10;
锰 Mn: 0.4~1.0;
镁 Mg: 0.6~1.2;
铬 Cr:0.25;
锌 Zn:0.20;
钛 Ti:0.10;
铝 AL:余量。
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
QC-7铝合金力学性能:
抗拉强度 σb(MPa):≥310
条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥270
伸长率 δ5(%):≥6
弹性模量:E 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
热膨胀系数(200-100℃)
熔点范围(℃)
电导率20℃(68°F)(%ACS)
电阻率20℃(68°F)m㎡/m
密度(20℃)g/cm3
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
2. 物理性能参数
特性数值测试标准
密度2.83 g/cm³ASTM B881
热导率121 W/(m·K)ASTM E1461
热膨胀系数23.6×10⁻⁶/°CASTM E228
电阻率5.15 μΩ·cmASTM B193
力学性能表现
1. 标准力学性能(T6状态)
抗拉强度:510-550 MPa
屈服强度:450-490 MPa
伸长率:10-12%
硬度:HB 150-165
剪切强度:300-330 MPa
2. 特殊力学性能
断裂韧性(K₁C):29-32 MPa√m
疲劳极限(10⁷次):160-180 MPa
蠕变抗力(150°C):200 MPa/1000h
典型应用领域
1. 航空航天
飞机结构件:机翼蒙皮、机身框架
航天器部件:卫星支架、火箭燃料箱
直升机部件:旋翼毂、传动系统
2. 国防
装甲车辆:轻型装甲板
导弹部件:弹体结构、制导舱
军用无人机:机身主结构
3. 高端工业
赛车部件:底盘构件、悬挂组件
高性能工具:登山装备、潜水器械
精密机械:高负荷轴承座
热处理工艺规范
1. T6热处理流程
固溶处理:
温度:475±5°C
保温时间:1h/25mm厚度
淬火介质:常温水
人工时效:
温度:120-135°C
时间:24小时
冷却方式:空冷
2. T73过时效处理
阶段:107°C×8h
第二阶段:163°C×24h
效果:
提高抗应力腐蚀性能300%
强度降低约15%
加工制造技术
1. 切削加工指南
工序刀具材质切削速度(m/min)进给(mm/rev)深度(mm)
粗车硬质合金180-2500.25-0.43-6
精车CBN刀具300-4000.08-0.150.5-1.5
铣削钛铝氮涂层200-3000.1-0.22-4
2. 特殊加工技术
高速铣削:可达8000rpm
振动切削:降低切削力30%
低温切削:液氮冷却提高刀具寿命
连接技术方案
1. 焊接工艺
MIG焊接:
焊丝:ER5356
保护气体:Ar+25%He
热输入:0.8-1.2kJ/mm
FSW搅拌焊:
转速:600-800rpm
行进速度:120-180mm/min
2. 机械连接
铆接:推荐使用2117-T4铆钉
螺栓连接:配合Alodine处理
胶接:环氧结构胶+表面阳极氧化
防腐保护体系
1. 表面处理技术
硬质阳极氧化:
膜厚:50-75μm
硬度:HV500-600
化学转化膜:
Alodine 1200处理
膜重:0.5-1.2g/m²
复合涂层:
底漆:环氧锌黄
面漆:聚氨酯
2. 电偶腐蚀防护
隔离措施:
使用非金属垫片
涂覆密封胶
牺牲阳极:
安装锌块
间距≤300mm
典型性能对比
性能指标单位
比强度193187168MPa·cm³/g
疲劳极限175160140MPa
断裂韧性312826MPa√m
腐蚀等级BCD(A优)
质量控制标准
原材料验收:
符合AMS 4340标准
超声波检测等级B
低倍组织检验
加工过程控制:
尺寸公差:ASME Y14.5
表面完整性:Ra≤1.6μm
成品检测:
X射线残余应力分析
渗透检测(PT)
硬度梯度测试
创新应用案例
太空望远镜结构:
用于詹姆斯·韦伯太空望远镜的支撑框架
在-240°C极端环境下保持稳定性
高超声速飞行器:
前缘热防护系统基材
可承受短时800°C高温
深海探测器:
耐压舱体材料
工作深度达6000米
核电设备:
核反应堆控制系统部件
抗辐射性能优异
联系方式
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