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GPM-A30高速钢的洛氏硬度HRC范围及适用场景分析

更新时间:2025-05-19 17:58:50
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详细介绍

  GPM-A30高速钢的用途及特性分析

  1. 基本概述

  GPM-A30是新一代粉末冶金高速钢(PM-HSS),采用先进气体雾化+热等静压(HIP)工艺制造,在保持优异红硬性的同时显著提升了韧性。相比传统高速钢,GPM-A30在高冲击负荷加工断续切削工况下表现突出,特别适合模具制造和复杂形状加工

  台湾荣钢GPM-A30标准

  GPM-A30经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。

  GPM-A30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。

  GPM-A30化学成分:

  碳(C):1.28

  钒(V):3.1

  铬(Cr):4.2

  钼(Mo):5.0

  钨(W):6.4

  钴(Co):8.5

  GPM-A30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

  GPM-A30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具,对耐磨性要求高,适合IC模具的冷加工应用。

  GPM-A30出厂硬度:HB300 热处理硬度:HRC60-66

  (2)突破性性能

  硬度:67~69 HRC(淬火回火后)

  冲击韧性:比同级材料提高20~30%

  抗崩角性:断续切削寿命提升50%

  热处理变形量:<0.05%(精密模具关键指标)

  (3)热处理革新

  低温淬火工艺:1150~1180℃(节能20%)

  双段回火技术:520℃+560℃复合回火

  冷却兼容性:支持油淬/气淬多种方式

  3. 典型应用场景

  (1)精密模具领域

  精密冲压模:0.1mm级薄材冲裁

  冷锻模具:高强度螺栓成型

  挤压模具:铝合金型材生产

  (2)特种刀具制造

  粗加工铣刀:铸铁断续切削

  螺旋拉刀:深槽加工

  组合式刀具:多工序集成加工

  (3)新兴行业应用

  3D打印模具:随形冷却水道加工

  新能源电池:极片冲切模具

  半导体封装:引线框架精密冲压

  4. 技术对比优势

  性能指标GPM-A30传统M2同级PM-HSS

  性价比指数★★★★★★★★☆☆★★★★☆

  工艺友好度★★★★★★★★☆☆★★★★☆

  复合工况适应性★★★★☆★★☆☆☆★★★☆☆

  核心突破

  首创"高韧性基体+纳米碳化物"双相结构

  模具修复焊接性能提升40%

  机加工效率比传统工艺提高35%

  5. 使用技术规范

  刀具设计准则

  推荐采用15°~20°螺旋角设计

  刃口倒圆半径0.02~0.05mm佳

  加工参数优化

  铣削速度:120~180m/min(视材料调整)

  进给量:0.08~0.15mm/齿(精密加工)

  维护策略

  采用激光测量仪定期检测磨损

  每50小时进行预防性刃磨

  6. 市场定位

  GPM-A30定位于高端模具钢替代市场,主要竞争优势:

  模具寿命:比SKD11提升3~5倍

  综合成本:比同类PM钢低15~20%

  交货周期:常规规格库存充足

  典型用户画像

  汽车模具一级供应商

  3C行业精密零件制造商

  航空航天配套企业


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