BOHLERS600高速钢在超高速切削的热稳定性






BOHLER S600高速钢的用途及特性分析
一、BOHLER S600高速钢概述
BOHLER S600是奥地利伯乐(BÖHLER)公司研发的粉末冶金高速钢,属于该公司S系列中的高性能产品。采用第三代粉末冶金(PM)技术制造,代表了当前高速钢材料的高技术水平。
奥地利百禄BOHLER S600粉末冶金高速钢
BOHLER S600适用于磨机、螺旋钻头、、拉刀、冷加工工具。BOHLER S600是使用广的高速钢产品,是我方客户使用高速钢的入门级材料。
BOHLER S600性能特点:钴钼合金高速钢,硬度高,切割性好,耐压强度高,热硬性强,刚性强。
BOHLERS600化学成分:
C:0.90
Cr:4.10
Mo:5.00
V:1.80
W:6.20
2. 物理特性
硬度:热处理后可达66-68 HRC
抗弯强度:约3800-4200 MPa
冲击韧性:优于传统高速钢但略低于S500
红硬性:在620°C仍能保持高硬度(约60 HRC)
3. 微观结构优势
纳米级碳化物分布
碳化物尺寸<1μm
无偏析的均匀组织
各向同性优异
三、主要用途
1. 高端切削工具
钛合金和镍基高温合金的高效铣削
复合材料加工刀具
硬质合金预加工刀具
高精度齿轮滚刀和插齿刀
2. 精密模具
高耐磨冲裁模具(硬度>60HRC的材料)
精密冷锻模具
玻璃纤维增强塑料注塑模具
高寿命精密冲头
3. 特殊工业应用
航空航天结构件加工
医疗器械精密加工
赛车发动机部件制造
石油钻探工具
四、加工与热处理建议
1. 热处理工艺
淬火温度:1190-1210°C
回火温度:540-560°C(三次回火)
推荐硬度:66-68 HRC
深冷处理可进一步提高性能
2. 机械加工
磨削:必须使用CBN或金刚石砂轮
EDM加工:需精细控制参数
抛光:可获得Ra<0.05μm的表面
五、性能对比
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>特性>BOHLER S600>BOHLER S500>硬质合金
硬度(HRC)66-6864-6670-90
韧性良好优差
红硬性(600°C)62 HRC60 HRC75 HRC
耐磨性+优
加工难度高中等极高
六、使用注意事项
刀具设计需优化几何角度以发挥其高性能
推荐使用高性能涂层(如AlCrN或TiAlSiN)
适用于高切削速度应用,但不推荐重冲击负荷
需热处理设备和技术人员处理
比S500更易产生磨削裂纹,需严格控制磨削工艺
BOHLER S600是专为苛刻加工条件设计的高速钢,特别适合加工高硬度、高耐磨性要求的难加工材料,在保持足够韧性的前提下提供了接近硬质合金的耐磨性能。
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