BOHLER S790高速钢尺寸稳定性提升的量化研究

　　BÖHLER S790高速钢（超高耐磨粉末冶金高速钢）用途及特性详解

　　一、S790高速钢概述

　　BÖHLER S790是百禄公司开发的第六代超高耐磨粉末冶金高速钢，采用革命性的纳米碳化物弥散技术，在保持高速钢韧性的同时实现了接近陶瓷材料的耐磨性。该材料特别适合超高耐磨要求的精密加工和特种模具制造。

　　核心定位：

　　超高耐磨加工解决方案

　　陶瓷材料的经济替代方案

　　极端工况材料

　　奥地利百禄BOHLER S790粉末冶金高速钢

　　BOHLER S790粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时采用了PM技术，具有出色的刚性与可加工性，包括好机械加工性。良好的磨削性。

　　BOHLER S790化学成分：

　　C：1.29

　　Si：0.60

　　Mn：0.30

　　Cr：4.20

　　Mo：5.00

　　V：3.00

　　W：6.30

　　三、S790核心特性

　　1. 突破性耐磨性

　　硬度达68-70 HRC

　　耐磨性是传统高速钢的12-15倍

　　磨粒磨损抗力达HRC75+水平

　　2. 极端高温性能

　　650℃时仍保持60 HRC以上硬度

　　高温硬度比S705高20-25%

　　3. 优异综合性能

　　冲击值18-22 J/cm²

　　抗弯强度3800-4200 MPa

　　特别适合加工HRC60+超硬材料

　　4. 纳米级稳定性

　　热处理变形量<0.03%

　　刃口保持能力接近陶瓷水平

　　四、典型应用领域

　　1. 超硬材料加工

　　淬硬钢（HRC60+）精密加工

　　硬质合金精加工

　　陶瓷基复合材料加工

　　2. 极端工况模具

　　玻璃模具

　　石英加工模具

　　碳纤维成型模具

　　3. 特种工业刀具

　　PCB微钻

　　光学透镜刀具

　　半导体加工刀具

　　4. 高精度耐磨件

　　精密导轨

　　高精度模具镶件

　　计量标准器件

　　五、热处理工艺

　　工艺温度（℃）硬度（HRC）关键控制点

　　退火850-870≤350 HB保护气氛

　　淬火1200-122068-70超高压气淬

　　回火540-560（4次）68-70必须四次回火

　　特殊处理建议：

　　深冷处理：-196℃×24h处理

　　纳米涂层：推荐AlCrN+DLC复合涂层

　　激光微织构：摩擦系数降低40%

　　六、加工建议

　　切削参数：

　　超硬钢切削：50-80m/min

　　硬质合金加工：30-50m/min

　　进给量：0.05-0.10mm/齿

　　磨削规范：

　　使用金刚石砂轮（粒度600-800）

　　必须使用高压冷却

　　避免任何磨削烧伤

　　EDM加工：

　　使用铜钨电极

　　放电能量≤0.2J

　　加工后需纳米级抛光

　　七、市场定位

　　技术优势： ✅ 接近陶瓷的耐磨性 ✅ 优于陶瓷的韧性 ✅ 突破性的红硬性

　　应用限制： ❌ 不适合任何冲击加工 ❌ 原材料成本极高 ❌ 加工难度极大

　　替代关系矩阵：

　　被替代材料优势比较适用工况

　　陶瓷刀具高5-8倍韧性精密加工

　　S705高30-40%耐磨性超硬加工

　　硬质合金高2-3倍寿命极端工况

　　八、性能对比

　　特性S790S705陶瓷材料硬质合金

　　硬度(HV)1200-13001000-11001800-22001400-1600

　　耐磨性★★★★★★★★★★★★★★★★

　　冲击值(J/cm²)18-2225-302-55-10

　　红硬性(℃)6506001000800

　　可磨削性★★★★★★★★