BOHLER S790高速钢尺寸稳定性提升的量化研究






BÖHLER S790高速钢(超高耐磨粉末冶金高速钢)用途及特性详解
一、S790高速钢概述
BÖHLER S790是百禄公司开发的第六代超高耐磨粉末冶金高速钢,采用革命性的纳米碳化物弥散技术,在保持高速钢韧性的同时实现了接近陶瓷材料的耐磨性。该材料特别适合超高耐磨要求的精密加工和特种模具制造。
核心定位:
超高耐磨加工解决方案
陶瓷材料的经济替代方案
极端工况材料
奥地利百禄BOHLER S790粉末冶金高速钢
BOHLER S790粉末冶金工艺生产的高速钢,具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时采用了PM技术,具有出色的刚性与可加工性,包括好机械加工性。良好的磨削性。
BOHLER S790化学成分:
C:1.29
Si:0.60
Mn:0.30
Cr:4.20
Mo:5.00
V:3.00
W:6.30
三、S790核心特性
1. 突破性耐磨性
硬度达68-70 HRC
耐磨性是传统高速钢的12-15倍
磨粒磨损抗力达HRC75+水平
2. 极端高温性能
650℃时仍保持60 HRC以上硬度
高温硬度比S705高20-25%
3. 优异综合性能
冲击值18-22 J/cm²
抗弯强度3800-4200 MPa
特别适合加工HRC60+超硬材料
4. 纳米级稳定性
热处理变形量<0.03%
刃口保持能力接近陶瓷水平
四、典型应用领域
1. 超硬材料加工
淬硬钢(HRC60+)精密加工
硬质合金精加工
陶瓷基复合材料加工
2. 极端工况模具
玻璃模具
石英加工模具
碳纤维成型模具
3. 特种工业刀具
PCB微钻
光学透镜刀具
半导体加工刀具
4. 高精度耐磨件
精密导轨
高精度模具镶件
计量标准器件
五、热处理工艺
工艺温度(℃)硬度(HRC)关键控制点
退火850-870≤350 HB保护气氛
淬火1200-122068-70超高压气淬
回火540-560(4次)68-70必须四次回火
特殊处理建议:
深冷处理:-196℃×24h处理
纳米涂层:推荐AlCrN+DLC复合涂层
激光微织构:摩擦系数降低40%
六、加工建议
切削参数:
超硬钢切削:50-80m/min
硬质合金加工:30-50m/min
进给量:0.05-0.10mm/齿
磨削规范:
使用金刚石砂轮(粒度600-800)
必须使用高压冷却
避免任何磨削烧伤
EDM加工:
使用铜钨电极
放电能量≤0.2J
加工后需纳米级抛光
七、市场定位
技术优势: ✅ 接近陶瓷的耐磨性 ✅ 优于陶瓷的韧性 ✅ 突破性的红硬性
应用限制: ❌ 不适合任何冲击加工 ❌ 原材料成本极高 ❌ 加工难度极大
替代关系矩阵:
被替代材料优势比较适用工况
陶瓷刀具高5-8倍韧性精密加工
S705高30-40%耐磨性超硬加工
硬质合金高2-3倍寿命极端工况
八、性能对比
特性S790S705陶瓷材料硬质合金
硬度(HV)1200-13001000-11001800-22001400-1600
耐磨性★★★★★★★★★★★★★★★★
冲击值(J/cm²)18-2225-302-55-10
红硬性(℃)6506001000800
可磨削性★★★★★★★★
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