Z85WDKCV板材高速钢在精密加工的性能优势与应用

　　Z85WDKCV高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　Z85WDKCV是一种高性能高速钢，广泛应用于以下领域：

　　切削工具：特别适用于制造高硬度、高耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀、丝锥、拉刀等，尤其是在高速切削和重负荷条件下。

　　冷作模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。

　　成型工具：适用于制造高耐磨性的成型工具，如滚压模具、挤压模具等。

　　耐磨零件：还可用于制造高耐磨性的机械零件，如轴承、齿轮、轴等。

　　2. 特性

　　Z85WDKCV高速钢具有以下显著特性：

　　高硬度和耐磨性：Z85WDKCV具有极高的硬度(HRC 64-66)和优异的耐磨性，能够在高负荷和高速切削条件下保持稳定的性能。

　　优异的红硬性：Z85WDKCV具有良好的红硬性，能够在高温下保持硬度和耐磨性，适合用于高速切削和高温成型。

　　良好的韧性：该钢材具有较好的韧性，能够在高冲击载荷下保持稳定的性能。

　　优异的抗疲劳性能：Z85WDKCV具有出色的抗疲劳性能，能够在循环载荷下保持稳定的性能，延长工具和模具的使用寿命。

　　良好的加工性能：Z85WDKCV易于加工，包括切削、铣削、磨削等，能够提高工具和模具制造的效率和精度。

　　稳定的热处理性能：Z85WDKCV在热处理过程中表现出良好的稳定性，能够获得均匀的组织和性能。

　　法国NF标准Z85WDKCV粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　Z85WDKCV化学成分

　　碳 C ：0.87～0.95

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：1.70～2.10

　　钼 Mo：4.70～5.20

　　钨 W ：5.90～6.70

　　钴Co：4.50～5.00

　　Z85WDKCV用途：宜于制造强力切割耐磨，高冲模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等

　　Z85WDKCV出厂状态及硬度(表面)：HB900-1100/HRC63

　　4. 热处理工艺

　　Z85WDKCV的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　淬火：加热至1200-1240°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火：根据所需的硬度和韧性，在540-600°C进行多次回火处理。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造高硬度、高耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀、丝锥、拉刀等，尤其是在高速切削和重负荷条件下。

　　冷作模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。

　　成型工具：用于制造高耐磨性的成型工具，如滚压模具、挤压模具等。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨性的机械零件，如轴承、齿轮、轴等。

　　总结

　　Z85WDKCV高速钢以其高硬度、优异的耐磨性、红硬性和韧性，在切削工具、冷作模具、成型工具和耐磨零件制造领域得到了广泛应用。其稳定的热处理性能和良好的加工性能，使其成为制造高要求工具和模具的理想材料。