W18Cr4VCo5板材高速钢表面处理技术

　　W18Cr4VCo5高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　W18Cr4VCo5是一种含钴的高性能高速钢，广泛应用于以下领域：

　　切削工具：特别适用于制造高硬度、高耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀、丝锥、拉刀等，尤其是在高速切削和重负荷条件下。

　　冷作模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。

　　成型工具：适用于制造高耐磨性的成型工具，如滚压模具、挤压模具等。

　　耐磨零件：还可用于制造高耐磨性的机械零件，如轴承、齿轮、轴等。

　　2. 特性

　　W18Cr4VCo5高速钢具有以下显著特性：

　　高硬度和耐磨性：W18Cr4VCo5具有极高的硬度(HRC 64-66)和优异的耐磨性，能够在高负荷和高速切削条件下保持稳定的性能。

　　优异的红硬性：由于含有钴元素，W18Cr4VCo5具有良好的红硬性，能够在高温下保持硬度和耐磨性，适合用于高速切削和高温成型。

　　良好的韧性：该钢材具有较好的韧性，能够在高冲击载荷下保持稳定的性能。

　　优异的抗疲劳性能：W18Cr4VCo5具有出色的抗疲劳性能，能够在循环载荷下保持稳定的性能，延长工具和模具的使用寿命。

　　良好的加工性能：W18Cr4VCo5易于加工，包括切削、铣削、磨削等，能够提高工具和模具制造的效率和精度。

　　稳定的热处理性能：W18Cr4VCo5在热处理过程中表现出良好的稳定性，能够获得均匀的组织和性能。

　　W18Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008

　　牌号：W18Cr4VCo5高速工具钢

　　标准：GB/T 9943-1988

　　W18Cr4VCo5高速钢特性及适用范围：为钨系一般含钴型高速钢，较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，供切削较高强度材料用。

　　W18Cr4VCo5化学成分：

　　碳 C ：0.70～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～1.20

　　钼 Mo：0.40～1.00

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：4.25～5.75

　　W18Cr4VCo5高速钢力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　4. 热处理工艺

　　W18Cr4VCo5的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　淬火：加热至1200-1240°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火：根据所需的硬度和韧性，在540-600°C进行多次回火处理。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造高硬度、高耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀、丝锥、拉刀等，尤其是在高速切削和重负荷条件下。

　　冷作模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。

　　成型工具：用于制造高耐磨性的成型工具，如滚压模具、挤压模具等。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨性的机械零件，如轴承、齿轮、轴等。

　　总结

　　W18Cr4VCo5高速钢以其高硬度、优异的耐磨性、红硬性和韧性，在切削工具、冷作模具、成型工具和耐磨零件制造领域得到了广泛应用。其稳定的热处理性能和良好的加工性能，使其成为制造高要求工具和模具的理想材料。