CALMAX635模具钢的硬度韧性及耐磨性分析

　　CALMAX635模具钢的用途及特性

　　1. 用途

　　CALMAX635是一种高耐磨、高韧性的冷作模具钢，广泛应用于以下领域：

　　冷作模具：如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。

　　塑料模具：适用于高精度、高表面质量的塑料制品生产。

　　精密零件加工：用于制造高精度、高耐磨的机械零件。

　　其他应用：如刀具、量具、夹具等。

　　2. 特性

　　CALMAX635模具钢具有以下显著特性：

　　高耐磨性：由于其高碳含量和合金元素(如铬、钼、钒)的加入，CALMAX635具有优异的耐磨性能，适用于长时间、高负荷的工作环境。

　　高韧性：在保持高硬度的同时，CALMAX635具有良好的韧性，能够承受冲击载荷，减少模具开裂的风险。

　　良好的加工性能：CALMAX635易于加工和热处理，能够通过适当的热处理工艺获得理想的硬度和韧性。

　　高尺寸稳定性：在热处理过程中，CALMAX635表现出较低的变形率，确保模具的尺寸精度。

　　良好的抛光性：CALMAX635具有优异的抛光性能，能够获得高表面质量的模具表面，适用于高光洁度要求的塑料模具。

　　CALMAX635瑞典一胜百冷作及塑胶模具钢,铬钼钒冷作合金工具钢,一胜百CALMAX635模具钢好的韧性及耐磨性,淬透及焊接性好,可火焰硬化至HRC 56-60,淬硬层达5mm厚,适用于抵抗黏著磨损,如添加增强剂塑料模,压实模等。

　　CALMAX635化学成分(质量分数)：

　　C:0.60

　　Cr:4.50

　　Mn:0.80

　　Si:0.35

　　Mo:0.50

　　V:0.20

　　4. 热处理工艺

　　CALMAX635的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　淬火：加热至850-880°C，保温后油冷或空冷。

　　回火：在180-250°C回火，以获得所需的硬度和韧性。

　　退火：在750-800°C进行退火处理，以改善加工性能。

　　5. 典型硬度

　　经过适当的热处理后，CALMAX635的典型硬度范围为58-62 HRC，具体硬度取决于热处理工艺和应用需求。

　　6. 应用案例

　　冲压模具：用于汽车零部件的冲压成型，具有高耐磨性和长寿命。

　　塑料模具：用于高精度塑料制品的生产，如电子元件外壳，具有高表面质量和尺寸稳定性。

　　冷镦模具：用于螺栓、螺母等紧固件的冷镦成型，具有高韧性和耐磨性。

　　总结

　　CALMAX635模具钢以其高耐磨性、高韧性和良好的加工性能，在冷作模具、塑料模具和精密零件加工等领域得到了广泛应用。通过适当的热处理工艺，可以获得理想的硬度和韧性，满足不同应用场景的需求。