68Cr17不锈钢的环保特性与可持续发展潜力

　　68Cr17圆棒不锈钢的用途及特性

　　1. 基本介绍

　　68Cr17是一种马氏体不锈钢，具有较高的强度、硬度和良好的耐腐蚀性能。这种不锈钢通常用于制造需要高强度和一定耐腐蚀性的零件。

　　68Cr17一种不锈钢材，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

　　新牌号：68cr17

　　原牌号：7Cr17

　　标准：GB/T 1220-1992

　　68Cr17特性及适用范围：

　　68cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

　　68Cr17化学成分：

　　碳 C ：0.60～0.75

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：16.00～18.00

　　镍 Ni：≤0.60

　　钼 Mo：≤0.75

　　68Cr17力学性能：

　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

　　3. 机械性能

　　68Cr17不锈钢的机械性能优异，具体表现如下：

　　抗拉强度: ≥980 MPa

　　屈服强度: ≥785 MPa

　　延伸率: ≥10%

　　硬度: ≤269 HB

　　4. 特性

　　高强度: 由于含有较高的碳和铬含量，68Cr17具有较高的强度和硬度。

　　耐腐蚀性: 铬元素的加入使其具有一定的耐腐蚀性，特别是在氧化性环境中。

　　耐磨性: 高硬度和强度使其具有良好的耐磨性，适用于高磨损环境。

　　可加工性: 虽然硬度较高，但通过适当的热处理，仍可以进行机械加工。

　　5. 用途

　　68Cr17不锈钢广泛应用于以下领域：

　　机械制造: 用于制造高强度的机械零件，如轴、齿轮、螺栓等。

　　刀具制造: 由于其高硬度和耐磨性，常用于制造刀具和模具。

　　航空航天: 在航空航天领域，用于制造需要高强度和一定耐腐蚀性的部件。

　　汽车工业: 用于制造汽车发动机零件、传动轴等。

　　6. 热处理

　　为了获得佳的性能，68Cr17不锈钢通常需要进行热处理，包括：

　　淬火: 加热至950-1050°C，然后快速冷却，以提高硬度和强度。

　　回火: 在150-400°C进行回火，以消除内应力，提高韧性。

　　7. 注意事项

　　焊接性能: 由于碳含量较高，焊接性能较差，焊接时需采取预热和后热处理措施。

　　耐腐蚀性: 虽然具有一定的耐腐蚀性，但在强酸、强碱环境中仍需谨慎使用。

　　总结

　　68Cr17圆棒不锈钢是一种高强度、高硬度的马氏体不锈钢，适用于制造需要高强度和一定耐腐蚀性的零件。通过适当的热处理，可以进一步提升其机械性能，广泛应用于机械制造、刀具制造、航空航天和汽车工业等领域。