85Cr17圆棒不锈钢在加工制造的关键作用

　　85Cr17圆棒不锈钢的用途及特性

　　1. 基本介绍

　　85Cr17是一种高碳马氏体不锈钢，具有极高的硬度、强度和耐磨性，同时具备一定的耐腐蚀性能。这种不锈钢通常用于制造需要极高硬度和耐磨性的零件。

　　85Cr17执行标准：GB/T1220-2007

　　85Cr17不锈钢用于刃具、量具和轴承。高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。

　　85Cr17化学成分：

　　碳 C：0.75~0.95

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.040

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：16.00~18.00

　　钼 Mo：≤0.6

　　镍 Ni：≤0.6

　　钒 V：—

　　85Cr17硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV

　　3. 机械性能

　　85Cr17不锈钢的机械性能优异，具体表现如下：

　　抗拉强度: ≥1000 MPa

　　屈服强度: ≥800 MPa

　　延伸率: ≥10%

　　硬度: ≤269 HB

　　4. 特性

　　高硬度: 由于含有较高的碳和铬含量，85Cr17具有极高的硬度。

　　高强度: 高碳和铬含量也使其具有极高的强度。

　　耐磨性: 高硬度和强度使其具有极好的耐磨性，适用于高磨损环境。

　　耐腐蚀性: 铬元素的加入使其具有一定的耐腐蚀性，特别是在氧化性环境中。

　　可加工性: 虽然硬度较高，但通过适当的热处理，仍可以进行机械加工。

　　5. 用途

　　85Cr17不锈钢广泛应用于以下领域：

　　刀具制造: 由于其高硬度和耐磨性，常用于制造刀具和模具。

　　机械制造: 用于制造高强度的机械零件，如轴、齿轮、螺栓等。

　　航空航天: 在航空航天领域，用于制造需要高强度和一定耐腐蚀性的部件。

　　汽车工业: 用于制造汽车发动机零件、传动轴等。

　　6. 热处理

　　为了获得佳的性能，85Cr17不锈钢通常需要进行热处理，包括：

　　淬火: 加热至950-1050°C，然后快速冷却，以提高硬度和强度。

　　回火: 在150-400°C进行回火，以消除内应力，提高韧性。

　　7. 注意事项

　　焊接性能: 由于碳含量较高，焊接性能较差，焊接时需采取预热和后热处理措施。

　　耐腐蚀性: 虽然具有一定的耐腐蚀性，但在强酸、强碱环境中仍需谨慎使用。

　　总结

　　85Cr17圆棒不锈钢是一种高硬度、高强度、高耐磨性的马氏体不锈钢，适用于制造需要极高硬度和耐磨性的零件。通过适当的热处理，可以进一步提升其机械性能，广泛应用于刀具制造、机械制造、航空航天和汽车工业等领域。