HS4-3-8高速钢的硬度与耐磨性

　　一、HS4 - 3 - 8高速钢的用途

　　(一)刀具制造

　　切削刀具

　　车刀

　　在机械加工行业中，HS4 - 3 - 8高速钢车刀常用于加工中硬度的合金钢和不锈钢材料。例如在制造普通机械零件，如轴类、盘类零件时，当材料硬度在HRC30 - 40之间，HS4 - 3 - 8高速钢车刀能够提供稳定的切削性能，保证零件的加工精度和表面光洁度。

　　铣刀

　　在模具制造中的粗加工环节，HS4 - 3 - 8高速钢铣刀可用于去除大量的毛坯余量。对于一些硬度适中的模具钢材料，如H13钢(硬度约为HRC40 - 45)的粗铣削，它能够有效地进行切削，并且由于其成本相对较低，在大规模的模具粗加工生产中具有一定的经济性。

　　钻头

　　在建筑和五金加工行业，HS4 - 3 - 8高速钢钻头可用于对普通金属材料(如普通碳素钢、低合金钢)进行钻孔作业。例如在建筑用的金属结构件安装中，需要对Q235钢(硬度较低)进行钻孔，HS4 - 3 - 8高速钢钻头能够快速、准确地完成钻孔任务，并且钻头的使用寿命相对较长。

　　刀具修磨

　　HS4 - 3 - 8高速钢也可用于刀具修磨领域。当一些中硬度的刀具出现磨损时，利用HS4 - 3 - 8高速钢进行修磨，可以恢复刀具的部分切削性能。例如，一些工厂中使用的普通高速钢铣刀，在磨损后使用HS4 - 3 - 8高速钢进行修磨，能够延长铣刀的使用周期，降低刀具的更换成本。

　　德国HS4-3-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　HS4-3-8化学成分：

　　碳 C ：1.25～1.40

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：3.70～4.20

　　钼 Mo：4.20～5.00

　　钨 W ：5.20～6.00

　　HS4-3-8出厂硬度：HB269

　　(二)模具制造

　　冲压模具

　　在冲压模具的一些非关键部件制造中，HS4 - 3 - 8高速钢可被选用。例如在冲压较薄的普通金属板材(如厚度在1 - 3mm的普通冷轧钢板)时，HS4 - 3 - 8高速钢制造的冲头和凹模能够满足冲压的基本要求，在保证一定的冲压精度和模具寿命的前提下，降低模具的制造成本。

　　注塑模具

　　在注塑模具中，HS4 - 3 - 8高速钢可用于制造一些对耐磨性要求不是特别高的辅助部件，如定位销、导柱等。在注塑过程中，这些部件虽然也承受一定的压力和摩擦力，但相对于型芯和型腔来说，磨损程度较小，HS4 - 3 - 8高速钢能够满足其基本的使用要求。

　　二、HS4 - 3 - 8高速钢的特性

　　(一)硬度适中

　　硬度数值

　　HS4 - 3 - 8高速钢经过热处理后，硬度一般在HRC58 - 62之间。这个硬度范围使得它能够有效地切削中硬度的材料，同时在制造模具部件时，也能提供一定的耐磨性。例如，与低硬度的碳素钢(硬度HRC20 - 30)相比，它具有更好的切削刃保持性;而与高硬度的特种高速钢(硬度HRC65 - 69)相比，它的加工难度相对较低。

　　硬度均匀性

　　HS4 - 3 - 8高速钢在制造过程中能够保持较好的硬度均匀性。这意味着在刀具或模具的制造过程中，无论是整体的切削刃还是模具的各个部位，都能具有相对一致的硬度，从而保证了切削性能和耐磨性能的稳定性。例如，在制造车刀时，车刀的刀尖和刀体部分的硬度差异较小，在切削过程中不会出现因硬度不均匀而导致的局部过快磨损现象。

　　(二)良好的韧性

　　抗冲击能力

　　HS4 - 3 - 8高速钢具有较好的韧性，能够承受一定的冲击载荷。在切削加工中，特别是在断续切削(如铣削带有键槽的零件)时，刀具不会轻易发生断裂。例如，在铣削一个带有多个键槽的轴类零件时，HS4 - 3 - 8高速钢铣刀能够在键槽的切入和切出过程中(这一过程会产生冲击)正常工作，而不会像一些脆性材料制成的刀具那样容易折断。

　　疲劳性能

　　它的韧性还体现在较好的疲劳性能上。在长期反复受力的情况下，如在高速旋转的切削刀具或者长期承受冲压载荷的模具部件中，HS4 - 3 - 8高速钢能够抵抗疲劳裂纹的产生和扩展。例如，在一个每分钟转速为5000 - 6000转的高速切削刀具中，HS4 - 3 - 8高速钢能够持续工作较长时间而不会因为疲劳而失效。

　　(三)可加工性较好

　　切削加工性

　　HS4 - 3 - 8高速钢在切削加工过程中，具有较好的切削加工性。它的切削力相对较小，与一些高硬度的特种高速钢相比，更容易进行车削、铣削、钻孔等加工操作。例如，在车削HS4 - 3 - 8高速钢毛坯制作车刀时，机床的切削功率不需要设置得很高，并且能够获得较好的加工表面质量。

　　热处理工艺性

　　其热处理工艺相对简单，在常规的热处理设备中就能够实现较好的热处理效果。例如，在淬火和回火过程中，不需要特殊的复杂工艺参数，就能够使HS4 - 3 - 8高速钢达到预期的硬度和性能要求，这对于大规模生产刀具和模具部件来说，能够降低生产成本和提高生产效率。