65Cr4W3Mo2VNb高速钢的应用与特性

　　65Cr4W3Mo2VNb高速钢通常用于制造高性能切削工具，模具和其他需要高耐磨性和机械性能的零部件。这种高速钢具有出色的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于高速切削、高温加工和重负荷工况下的使用。具体特性及用途如下：

　　65Cr4W3Mo2VNb高速钢标准：GB/T 9943-1988

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成分

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　高速基体钢1. 65Cr4W3Mo2VNb (65Nb)钢

　　65Cr4W3Mo2VNb硬度为217～229HBS。

　　高硬度：65Cr4W3Mo2VNb高速钢具有高硬度，适用于制造各种刀具和模具，以在切削和成型过程中保持优异的刚性和尺寸稳定性。

　　的耐磨性：由于高含碳和合金化元素的添加，这种高速钢可以提供出色的耐磨性，适用于长时间的切削、冲压等工艺应用。

　　良好的热稳定性：65Cr4W3Mo2VNb高速钢在高温条件下保持较好的硬度和刚性，因此适用于高速切削、热冲压等要求高热稳定性的场合。

　　广泛用途：主要应用于制造高速钻头、铣刀、刀具、模具和其他需要高耐磨性和机械性能的零部件，如轴承、齿轮等。

　　总的来说，65Cr4W3Mo2VNb高速钢是一种多功能的材料，适用于各种对硬度、耐磨性和热稳定性要求高的工业领域，如切削加工、模具制造、汽车零部件、航空航天等。