AISI M4高速钢的热稳定性和硬度特点

　　AISI M4是另一种常见的高速钢，被广泛用于制造切削工具、钻头、铣刀等高速切削工具。以下是AISI M4高速钢的特性和用途：

　　美国AISI M4

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M4

　　粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　AISI M4

　　化学成分：

　　C：1.25～1.40

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.75～4.75

　　Mo：4.25～5.50

　　V：3.75～4.50

　　W：5.25～6.50

　　AISI M4

　　主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　超高硬度和耐磨性：AISI M4高速钢具有非常高的硬度和耐磨性，能够在极具挑战性的切削条件下保持稳定的性能，并且具有极长的使用寿命。

　　优异的热稳定性：由于其特殊的合金配比和热处理工艺，AISI M4高速钢在高温环境下依然能够保持出色的硬度和刚性，适用于高速切削和高温加工。

　　高强度：AISI M4高速钢具有很高的强度，使其在切削过程中能够承受较大的切削力和冲击负荷，减少了工具的变形和损坏。

　　专用领域：AISI M4高速钢通常被用于对刀具性能要求极高的特定领域，如冷作模具、热作模具等，以及一些对切削速度和精度有极高要求的加工工艺。

　　总的来说，AISI M4高速钢是一种专用性较强的材料，适用于那些对切削工具性能和寿命要求极高的领域，如模具制造、精密加工等。