FORTAL铝合金超精密CNC加工手机中框实战案例






FORTAL 铝合金板材技术报告
1. 概述
FORTAL(福特铝)是一种高强度、高韧性铝合金板材,主要应用于航空、、精密机械等领域。该合金具有优异的机械性能、耐腐蚀性和加工性能,特别适用于高负荷结构件和模具制造。
FORTAL化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 Mg:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 Mn:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
FORTAL力学性能:
抗拉强度(σb ) :170~305MPa
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹性模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)
剪切:28.0GPa(4.0×106psi)
压缩:73.8GPa(10.7×106psi)
FORTAL表面质量要求:
1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积
的5。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。
3. 核心特性
(1)机械性能(T6状态)
性能指标 数值范围 典型值
抗拉强度 (Rm) 550-620 MPa 580 MPa
屈服强度 (Rp0.2) 480-540 MPa 510 MPa
延伸率 (A5) 8-12% 10%
硬度 (HBW) 150-170 160
断裂韧性 (K1C) 25-30 MPa·√m 28 MPa·√m
(2)物理性能
密度:2.82 g/cm³
热膨胀系数 (20-100℃):23.6 × 10⁻⁶/K
热导率:140 W/(m·K)
电导率:32% IACS
(3)耐腐蚀性
晶间腐蚀:1-2级(GB/T 7998)
剥落腐蚀:EB级(GB/T 22639)
应力腐蚀开裂 (SCC) 临界应力强度因子 (KISCC):15 MPa·√m
4. 微观结构
强化相:MgZn₂(η相)、Al₂CuMg(S相)
晶粒尺寸:15-30 μm(T6处理后)
析出顺序:GP区 → η'相 → η相
5. 热处理工艺
工艺阶段 温度范围 时间 冷却方式
固溶处理 470-480℃ 1h/25mm 水淬(≥30℃/s)
人工时效 (T6) 120-130℃ 24h 空冷
过时效 (T73) 105℃→165℃ 8h→16h 分阶段空冷
6. 典型应用
(1) 航空航天
飞机机身蒙皮(替代部分7075合金)
导弹制导舱段(高刚性要求)
卫星结构框架(轻量化+耐空间环境)
(2) 防务
装甲车辆侧板(抗冲击+轻量化)
舰载设备支架(耐盐雾腐蚀)
枪械精密部件(高疲劳寿命)
(3) 工业模具
注塑模具镶件(高耐磨性)
压铸模模芯(耐热裂性)
冲压模具(抗回弹变形)
(4) 高端运动器材
赛车底盘(高比强度)
登山工具扣件(耐应力腐蚀)
竞技弓箭臂(弹性储能优化)
7. 加工技术要点
(1)成型加工
热轧:350-450℃(变形率≤80%)
冷轧:变形量≤15%(避免加工硬化)
超塑成形:470℃ / 应变速率 10⁻³ s⁻¹(延伸率可达300%)
(2)焊接工艺
焊接方式 推荐参数
TIG焊 交流脉冲 / Ar保护 / 焊丝ER5356
FSW(搅拌摩擦焊) 转速1000-1400 rpm / 进给速度50-100 mm/min
激光焊 功率3.5-5 kW / 氮气保护
(3)表面处理
硬质阳极氧化(膜厚20-30 μm / HV≥400)
微弧氧化(陶瓷层50-80 μm / 绝缘性>1000MΩ)
化学镀镍(镀层10-20 μm / 耐蚀性提高5倍)
8. 对比优势(vs 7075-T6)
性能 FORTAL 7075-T6
比强度 205 MPa·cm³/g 198 MPa·cm³/g
疲劳寿命 (10⁷ cycles) 280 MPa 240 MPa
应力腐蚀敏感性 低 中高
机加工性能 优异(切削力低15%) 一般
9. 质量控制标准
AMS 4345(航空材料规范)
GB/T 3880.2-2012(铝合金板带标准)
EN 573-3(欧洲铝材标准)
10. 未来发展趋势
纳米晶强化(晶粒尺寸<100 nm)
增材制造优化(SLM工艺适配)
智能自修复涂层(微胶囊缓蚀技术)
FORTAL铝合金凭借其均衡的强度、韧性和耐蚀性,已成为高端结构件的优选材料,在航空航天、和精密制造领域持续拓展应用边界。
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