ALCAST圆棒新能源汽车电池托盘铝合金

　　ALCAST板材铝合金：用途及特性详解

　　ALCAST化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 Mn：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALCAST力学性能：

　　抗拉强度(σb ) ：170～305MPa

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)

　　剪切：28.0GPa(4.0×106psi)

　　压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　ALCAST表面质量要求：

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。

　　2. 主要特性

　　(1) 轻量化

　　密度约为2.7 g/cm³，仅为钢的1/3，适合需要减重的应用场景（如汽车、航空航天）。

　　(2) 高强度

　　通过合金元素（如Mg、Si）和热处理（如T6状态）可达到较高抗拉强度（200-400 MPa）。

　　(3) 耐腐蚀性

　　表面易形成致密氧化膜（Al₂O₃），尤其在阳极氧化处理后，耐腐蚀性显著提升。

　　(4) 压铸工艺优势

　　流动性好，适合复杂形状成型，生产效率高，成本较低。

　　(5) 导热导电性

　　导热系数高（约200 W/m·K），适用于散热部件（如电子设备外壳）。

　　(6) 可回收性

　　铝合金可回收，符合环保要求。

　　3. 典型用途

　　(1) 汽车工业

　　发动机部件：缸体、缸盖（需耐高温性）。

　　结构件：车门框架、底盘部件（轻量化需求）。

　　散热系统：水箱、冷凝器。

　　(2) 电子电器

　　散热器：CPU散热片、LED灯壳。

　　外壳：笔记本电脑、手机中框（需电磁屏蔽性）。

　　(3) 建筑装饰

　　幕墙板材：表面可阳极氧化着色（如香槟金、银白）。

　　门窗框架：耐候性强，寿命长。

　　(4) 工业设备

　　机械零件：齿轮箱、泵体（耐磨性要求）。

　　机器人部件：轻量化关节结构。

　　(5) 消费品

　　家具：轻便且现代感强的铝合金桌椅。

　　厨具：不粘锅具、餐具（需食品级表面处理）。

　　4. 常见合号

　　不同成分的ALCAST铝合金对应不同用途，例如：

　　ADC12（日本标准）：高硅含量（10-13%），流动性好，用于汽车压铸件。

　　A380（美国标准）：通用型压铸合金，平衡强度与耐腐蚀性。

　　AlSi9Cu3（欧洲标准）：适用于高应力部件。

　　5. 加工注意事项

　　表面处理：建议阳极氧化或喷涂以增强耐腐蚀性。

　　焊接性能：部分高硅铝合金焊接性较差，需采用特殊工艺（如激光焊）。

　　设计优化：压铸件需避免尖锐棱角，减少应力集中。

　　6. 与其他铝合金对比

　　特性 ALCAST（压铸） 6061（挤压） 5052（轧制）

　　强度 中高 高 中

　　成型方式 压铸 挤压 轧制

　　成本 低 中高 中

　　典型用途 复杂零件 结构框架 钣金件

　　7. 总结

　　ALCAST板材铝合金凭借轻量化、高强度、耐腐蚀等特性，广泛应用于汽车、电子、建筑等领域。其压铸工艺优势使其成为大批量复杂零件的材料，但需根据具体需求选择合号和表面处理方式。