ALUMEC79铝合金圆棒表面耐蚀性的实操方案

　　ALUMEC79圆棒铝合金技术规格与应用分析

　　一、材料基本概况

　　ALUMEC79是一种超高强度铝合金（属7000系列改进型），由瑞典SAPA公司开发，专用于高精密机械与光学设备制造。

　　ALUMEC79实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　二、核心性能参数

　　机械性能（T651状态）

　　抗拉强度：570-610MPa

　　屈服强度：530-560MPa

　　延伸率：8-10%（L方向）

　　断裂韧性：34MPa·√m

　　疲劳极限：210MPa（R=-1,10⁷次）

　　物理特性

　　密度：2.81g/cm³

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K（20-100℃）

　　热导率：137W/(m·K)

　　弹性模量：72GPa

　　三、突出特性

　　尺寸稳定性：经特殊稳定化处理，线性变形量<0.01mm/m/年

　　各向同性：横向/纵向性能差异<5%

　　应力消除：残余应力<15MPa（直径≤150mm棒材）

　　四、典型应用领域

　　高精密设备

　　三坐标测量机框架

　　光刻机运动平台

　　激光干涉仪基座

　　航空航天

　　卫星光学支架

　　惯性导航系统壳体

　　无人机高精度舵机

　　工业装备

　　精密磨床主轴

　　半导体晶圆载具

　　计量检测标准件

　　五、加工技术规范

　　1. 热处理工艺

　　固溶处理：475℃±5℃/2h+水淬

　　时效处理：

　　一级时效：120℃/8h

　　二级时效：160℃/18h

　　2. 机加工指南

　　刀具选择：

　　粗加工：金刚石涂层硬质合金

　　精加工：PCD刀具

　　切削参数：

　　车削：vc=150-250m/min，f=0.1-0.15mm/rev

　　铣削：ae=0.5-2mm，ap≤5mm

　　3. 表面处理

　　处理方式推荐参数适用场景

　　硬质阳极氧化20-25μm耐磨部件

　　化学镀镍10-15μm精密配合面

　　喷砂阳极化Ra0.8-1.2光学安装面

　　六、材料对比

　　特性ALUMEC797075-T6516082-T6

　　比强度★★★★★★★★★★★★

　　尺寸稳定性★★★★★★★★☆★★☆

　　机加工性★★★★★★★☆★★★★★

　　成本系数3.21.00.8

　　七、使用注意要点

　　应力释放：精加工前需进行(190℃×4h)去应力退火

　　温度限制：长期使用温度≤120℃

　　防护要求：海运时需VCI气相防锈包装