HPM38圆棒模具钢在实际生产的成功案例

　　HPM38圆棒模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　HPM38是一种高性能的预硬塑料模具钢，因其优异的加工性能、抛光性能和耐磨性，广泛应用于塑料模具制造领域。HPM38圆棒模具钢特别适合制造高精度、高表面质量的塑料模具。

　　2. 主要用途

　　塑料模具：如注塑模具、吹塑模具等。

　　压铸模具：如铝合金、镁合金压铸模具。

　　其他模具：如橡胶模具、玻璃模具等。

　　3. 主要特性

　　高硬度：预硬状态下的硬度可达 HRC 33-37，适合高负荷和高磨损环境。

　　耐磨性：优异的耐磨性能，特别适用于高磨损和冲击负荷的工况。

　　抛光性能：优异的抛光性能，适合高表面质量要求的模具。

　　加工性能：易于进行机械加工，适合复杂形状的模具制造。

　　抗腐蚀性：良好的抗腐蚀性能，适合潮湿或腐蚀性环境。

　　稳定性：良好的尺寸稳定性，适合高精度模具制造。

　　日立金属HPM38适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,而且,HPM38热处理尺寸变化小,适合精密热处理.HPM38日本日立金属塑胶模具钢，超级镜面不锈钢，佳的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性，热处理变形小，耐腐蚀镜面加工用钢，使用硬度50-55HRC，经过特殊熔炼制成。

　　HPM38化学成分:

　　C :0.38

　　Si :0.75

　　Mn :0.50

　　Cr :13.60

　　V :0.30

　　出厂状态:预硬处理至HB 300-330

　　交货状态: 预硬至 29-33HRC 淬火过火后硬度可达 50-55HRC

　　品种：HPM38光圆,HPM38毛圆,HPM38锻圆,HPM38锻板,HPM38扎板

　　加工：HPM38光板,HPM38精板,HPM38热处理

　　5. 热处理工艺

　　预硬处理：通常在 850-880°C 进行油淬或气淬，然后在 500-550°C 进行回火，以达到预硬状态。

　　6. 应用实例

　　注塑模具：用于制造高精度和高耐磨的注塑模具，如塑料零件、电子元件等。

　　压铸模具：适用于铝合金、镁合金等压铸模具，如汽车零件、家电零件等。

　　其他模具：用于制造高耐磨和高精度的橡胶模具、玻璃模具等。

　　7. 注意事项

　　加工环境：在高负荷和高磨损环境下使用时，需注意冷却和润滑，以延长模具寿命。

　　表面处理：可通过表面处理(如氮化、涂层)进一步提高耐磨性和使用寿命。

　　储存条件：在储存和运输过程中，需注意防潮和防腐蚀，以保持材料性能。

　　总结

　　HPM38圆棒模具钢因其高硬度、耐磨性、抛光性能和加工性能，在塑料模具制造领域具有广泛的应用。通过适当的热处理和加工工艺，可以充分发挥其优异的性能，满足高要求的工业应用。