圆棒Z85WDCV高速钢加工效率的关键

　　Z85WDCV高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　Z85WDCV是一种高性能的高速钢，因其优异的综合性能，广泛应用于以下领域：

　　切削工具：如钻头、铣刀、车刀、锯片、丝锥等，适用于高速切削加工。

　　模具制造：如冲压模具、挤压模具、注塑模具等，适用于高耐磨性要求的模具。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮、轴类零件等，适用于高耐磨性要求的机械零件。

　　刀具制造：如刀具、刀片等，适用于高硬度、高耐磨性要求的刀具。

　　2. 特性

　　Z85WDCV高速钢具有以下特性：

　　高硬度：经过热处理后，硬度可达HRC 64-66，适用于高硬度要求的切削工具和模具。

　　高耐磨性：具有优异的耐磨性，适用于高耐磨性要求的切削工具和模具。

　　良好的红硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和耐磨性，适用于高速切削加工。

　　高韧性：在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，适用于复杂工况。

　　良好的加工性能：在热处理前具有良好的可加工性，便于进行切削、锻造等加工。

　　优异的抗疲劳性能：具有优异的抗疲劳性能，适用于高负荷工况。

　　高温强度：由于钨、钼和钒的加入，具有优异的高温强度和热稳定性，适用于高温环境。

　　法国NF标准Z85WDCV高速钢

　　Z85WDCV钢常用的一种。韧性较高，硬度也可达65HRC，Z85WDCV适合多种的用途，被加工性良好。

　　Z85WDCV化学成分：

　　C：0.80～0.88

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：4.70～5.20

　　V：1.70～2.10

　　W：5.90～6.70

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　4. 热处理工艺

　　Z85WDCV高速钢的热处理工艺包括：

　　淬火：加热至1220-1260°C，油冷或空冷。

　　回火：在540-560°C回火处理，通常进行2-3次回火，以提高材料的硬度和耐磨性。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造钻头，适用于高速切削加工。

　　模具制造：用于制造冲压模具，适用于高耐磨性要求的模具。

　　耐磨零件：用于制造轴承，适用于高耐磨性要求的机械零件。

　　刀具制造：用于制造刀具，适用于高硬度、高耐磨性要求的刀具。

　　总结

　　Z85WDCV是一种高性能的高速钢，具有高硬度、高耐磨性、良好的红硬性、高韧性、良好的加工性能、优异的抗疲劳性能和高温强度，广泛应用于切削工具、模具制造、耐磨零件和刀具制造等领域。通过适当的热处理工艺，可以充分发挥其性能优势，满足复杂工况的需求。