CPM20CV圆棒高速钢的加工工艺






CPM 20CV高速钢的用途及特性
1. 基本介绍
CPM 20CV是一种由美国Crucible Industries公司开发的高性能粉末冶金高速钢。它以其极高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性而闻名,特别适用于高负荷、高磨损和高腐蚀环境的应用场景。
CPM是目前生产高合金钢的常用工艺之一,主要用于商业用途。这些钢不仅质量高,而且生产过程复杂而高效。它们也比传统的制作钢刀的方式有益。
CPM20CV钢是坩埚对Bohler的M390不锈钢的回答。它还帮助卡彭特创造了CTS-204P,这也是相当相似的。光是这些事实就应该告诉你一些事情。CPM代表“坩埚粒子冶金”,是目前世界上刀爱好者渴望的不锈钢“超级钢”之一。很少有其他钢能引起这种金属所表现出的内脏反应。与上述钢材一样,20CV是一种粉末冶金工具钢。根据坩埚的说法,CPM 20CV是“一种马氏体不锈钢,含有大量的碳化钒,具有非常好的耐磨性。”它被用于造粒机刀具、造粒设备以及食品和化学加工的磨损部件的工业应用中。均匀的碳化物分布为高合金钢提供了韧性。
CPM20CV化学成分:
铁Fe:72.5
碳C:1.9
铬Cr:20
钼Mo:1
钒V:4
钨W:0.6
CPM20CV刀具的特性:
下面提到的理想刀具必须具备以下基本特性。让我们用CPM 20CV刀具合金中的材料来分析这些性能。因此,我们将确定这些刀具的性能和适用性。
强硬:
用坩埚颗粒冶金法制成的合金在整个材料中具有均匀性。这种直到原子水平的稳定性使它具备了刀所必须具备的强度。由于这一点,用硬质合金制造刀具是必要的。但是,它不耐破裂或裂缝。对于经常使用,它是适当的,但可能无法承受当你切割硬或固体材料。
锐度:
一把刀要有用,它的锋利是重要的。此外,这种锐度在很长一段时间内保持jingque而无需锐化也是必要的。钒的存在使这种合金保持其锋利性的能力。钼进一步增加了它的强度,以保持边缘,因为它是。
无腐蚀性:
虽然铬对耐磨性没有贡献,但它有抗腐蚀的能力。因此,这些刀没有腐蚀性,也不会留下污渍。在流水下简单地洗一洗就能恢复它的光泽。此外,钼也是一种耐腐蚀材料。经常在厨房里用刀的人更喜欢像这样有抵抗力的刀。因此,适合切割柠檬和橘子等柑橘类水果。
维护:
和其他刀具一样,CPM 20CV也需要基本的维护。使用后定期清洗并保持干燥,可使刀经久耐用。因为它耐腐蚀,所以用于切割食品是安全的。
3. 特性
超高硬度:经过适当热处理后,CPM 20CV的硬度可达HRC 60-62,使其非常适合用于高负荷和高磨损环境。
优异耐磨性:由于其高含量的钒和碳,CPM 20CV具有极高的耐磨性,能够在长时间使用中保持锋利。
高耐腐蚀性:由于其高含量的铬,CPM 20CV具有优异的耐腐蚀性,适合用于高腐蚀环境。
高韧性:与普通高速钢相比,CPM 20CV在保持高硬度的同时具有更好的韧性,能够承受高冲击载荷。
热稳定性:在高温下仍能保持较高的硬度和强度,适合用于高速切削和高温加工。
粉末冶金工艺:粉末冶金工艺使得CPM 20CV的微观结构更加均匀,减少了碳化物的偏析,提高了材料的整体性能。
4. 用途
CPM 20CV高速钢广泛应用于以下领域:
切削工具:如钻头、铣刀、车刀、锯片等,特别适用于加工高硬度材料和耐磨材料。
模具制造:用于制造高精度和高耐磨性的模具,如冷作模具、热作模具等。
耐磨零件:如轴承、齿轮、轴类零件等,适用于高负荷和高磨损的工作环境。
耐腐蚀零件:如化工设备、海洋设备等,适用于高腐蚀环境。
其他工具:如冲压工具、剪切工具等,需要高硬度和耐磨性的场合。
5. 热处理工艺
CPM 20CV高速钢的热处理工艺包括:
淬火:通常在1100-1200°C进行油淬或气淬,以获得高硬度。
回火:在500-600°C进行多次回火,以提高韧性和稳定性。
表面处理:如氮化、渗碳等,可以进一步提高表面硬度和耐磨性。
6. 应用实例
切削工具:在航空航天领域,CPM 20CV切削工具用于加工高强度合金材料,确保高精度和高效率。
模具:在汽车制造中,CPM 20CV模具用于生产高精度和高强度的零部件,提高生产效率和产品质量。
耐磨零件:在矿山设备中,CPM 20CV耐磨零件能够有效抵抗高磨损环境,延长设备的使用寿命。
耐腐蚀零件:在化工设备中,CPM 20CV耐腐蚀零件能够有效抵抗高腐蚀环境,延长设备的使用寿命。
总结
CPM 20CV高速钢以其超高硬度、优异耐磨性、高耐腐蚀性和高韧性,在切削工具、模具制造、耐磨零件和耐腐蚀零件等领域具有广泛的应用。通过合理的热处理工艺,可以进一步提升其性能,满足各种高负荷、高磨损和高腐蚀环境的需求。
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