BOHLERS600高速钢的特性与应用领域解析

　　BOHLER S600高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　BOHLER S600是一种高性能的高速钢(High-Speed Steel, HSS)，由奥地利BOHLER公司生产。作为高速钢的升级版本，S600在硬度、耐磨性和高温性能方面表现更为优异，适用于更高要求的切削和加工场景。

　　2. 主要用途

　　BOHLER S600高速钢主要用于制造以下工具和设备：

　　高性能切削工具：如钻头、铣刀、车刀、锯片等，适用于高速切削和重负荷加工，特别是对难加工材料(如不锈钢、高温合金等)的加工。

　　精密模具：用于制造注塑模具、压铸模具等，特别是在需要高耐磨性和抗热疲劳的场合。

　　冷作工具：如冲头、冲模、剪切刀片等，适用于冷作加工和成形。

　　齿轮刀具和螺纹刀具：适用于高精度和高强度的加工需求。

　　其他高耐磨工具：如拉刀、铰刀等，适用于高精度和高耐磨性要求的加工场景。

　　3. 主要特性

　　BOHLER S600高速钢具有以下显著特性：

　　超高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达到HRC 66-68，确保工具在高速切削和重负荷加工中的耐磨性。

　　优异的耐磨性：由于其高碳和高合金成分，S600在高温和高压条件下仍能保持优异的耐磨性。

　　zhuoyue的红硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适用于高速切削和高温加工环境。

　　抗热疲劳性：在反复加热和冷却的工况下，S600表现出良好的抗热疲劳性能，延长了工具的使用寿命。

　　良好的韧性：在保持高硬度的同时，S600还具有一定的韧性，减少了工具在冲击负荷下的断裂风险。

　　易于加工和热处理：S600具有良好的可加工性和热处理性能，便于制造和后续处理。

　　奥地利百禄BOHLER S600粉末冶金高速钢

　　BOHLER S600适用于磨机、螺旋钻头、、拉刀、冷加工工具。BOHLER S600是使用广的高速钢产品，是我方客户使用高速钢的入门级材料。

　　BOHLER S600性能特点：钴钼合金高速钢，硬度高，切割性好，耐压强度高，热硬性强，刚性强。

　　BOHLERS600化学成分：

　　C：0.90

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：1.80

　　W：6.20

　　5. 热处理工艺

　　为了充分发挥BOHLER S600的性能，通常需要进行以下热处理步骤：

　　退火：在850-900°C下进行退火，以降低硬度和改善加工性能。

　　淬火：在1200-1250°C下进行淬火，随后在油或空气中冷却，以获得高硬度。

　　回火：在540-600°C下进行多次回火，以消除内应力和提高韧性。

　　6. 应用实例

　　钻头制造：BOHLER S600用于制造高性能钻头，适用于不锈钢、高温合金等难加工材料的高速钻孔。

　　铣刀制造：在高速铣削加工中，S600铣刀表现出优异的耐磨性和红硬性，提高了加工效率和工具寿命。

　　模具制造：在注塑模具和压铸模具中，S600的高耐磨性和抗热疲劳性显著延长了模具的使用寿命。

　　齿轮刀具和螺纹刀具：S600用于制造高精度齿轮刀具和螺纹刀具，适用于高强度和高耐磨性要求的加工场景。

　　7. 总结

　　BOHLER S600高速钢凭借其超高硬度、优异的耐磨性和红硬性，在切削工具、模具和冷作工具等领域得到了广泛应用。其良好的热处理性能和化学成分设计，使其成为高性能加工和制造领域的理想材料，特别是在对难加工材料和高精度加工要求的场景中表现出色。