SUS440C高碳马氏体不锈钢的性能

　　SUS440C圆棒不锈钢的用途及特性

　　1. 概述

　　SUS440C是一种高碳马氏体不锈钢，符合日本JIS标准。它以其高硬度、耐磨性和良好的耐腐蚀性而著称，广泛应用于需要高强度和耐磨性的场合。

　　日本SUS440C标准JIS G4303

　　SUS440C马氏体型不锈钢日本进口用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具。

　　SUS440C化学成分：

　　碳 C：0.95~1.20

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.045

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：16.00~18.00

　　钼 Mo：≤0.75

　　镍 Ni：—

　　钒 V：—

　　3. 物理特性

　　密度: 7.7 g/cm³

　　熔点: 1425-1510°C

　　热膨胀系数: 10.2 x 10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　热导率: 24.2 W/m·K (100°C)

　　电阻率: 0.6 Ω·mm²/m (20°C)

　　4. 机械特性

　　硬度: HRC 56-58 (淬火回火后)

　　抗拉强度: 1960 MPa (淬火回火后)

　　屈服强度: 1850 MPa (淬火回火后)

　　伸长率: 5% (淬火回火后)

　　5. 耐腐蚀性

　　SUS440C在淬火和回火后具有良好的耐腐蚀性，特别是在弱酸、弱碱和大气环境中表现出色。然而，在高浓度酸和盐环境中，其耐腐蚀性相对较低。

　　6. 热处理

　　淬火: 加热至1010-1065°C，然后油冷或空冷。

　　回火: 在150-370°C之间进行回火，以提高韧性和减少内应力。

　　7. 主要用途

　　SUS440C圆棒不锈钢广泛应用于以下领域：

　　刀具制造: 如手术刀、剃须刀片、剪刀等。

　　轴承: 用于高负荷和高转速的轴承。

　　模具: 用于塑料模具和压铸模具。

　　机械零件: 如轴、齿轮、螺栓等高强度零件。

　　航空航天: 用于制造飞机和航天器的关键部件。

　　8. 加工性能

　　切削加工: 由于高硬度，切削加工较为困难，需要使用硬质合金刀具。

　　磨削加工: 适合进行精密磨削加工，以获得高表面光洁度。

　　焊接性能: 焊接性能较差，容易产生裂纹，需预热和后热处理。

　　9. 表面处理

　　抛光: 可获得高光泽表面，常用于装饰性零件。

　　电镀: 可进行镀铬、镀镍等表面处理，以增强耐腐蚀性和美观性。

　　10. 注意事项

　　防锈: 尽管SUS440C具有较好的耐腐蚀性，但在潮湿环境中仍需注意防锈。

　　热处理: 热处理工艺对材料的性能影响较大，需严格控制工艺参数。

　　总结

　　SUS440C圆棒不锈钢以其高硬度、耐磨性和良好的耐腐蚀性，在刀具、轴承、模具和机械零件等领域有着广泛的应用。然而，其加工性能和焊接性能相对较差，需在加工和使用过程中特别注意。