1.4112不锈钢在航空航天制造中的关键作用

　　1.4112圆棒不锈钢的用途及特性

　　1. 用途

　　1.4112(也称为X90CrMoV18或440B)是一种高碳马氏体不锈钢，广泛应用于制造高硬度、高耐磨性和中等耐腐蚀性的工具和零件。其主要用途包括：

　　刀具：如手术刀、剪刀、剃须刀片、刀具等，适用于高硬度和高耐磨性的切削工具。

　　模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具和塑料模具。

　　机械零件：如轴承、齿轮、轴等，适用于高耐磨性和中等腐蚀环境下的机械零件。

　　其他高耐磨零件：如阀门、泵零件、紧固件等。

　　2. 特性

　　1.4112不锈钢具有以下显著特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 56-60，具有的耐磨性。

　　中等耐腐蚀性：由于含有较高的铬含量，其在一般大气、淡水和一些化学介质中具有良好的耐腐蚀性。

　　优异的耐磨性：高碳含量和铬元素的结合使其具有非常突出的耐磨性能。

　　良好的加工性能：在退火状态下，具有良好的切削加工性能，便于制造复杂形状的工具和零件。

　　良好的热处理性能：通过适当的热处理工艺，可以获得理想的硬度和韧性组合。

　　良好的抛光性能：易于抛光，可以获得高光泽的表面，适用于外观要求较高的零件。

　　材料号：1.4112不锈钢

　　牌号：X90CrMoV18

　　标准：DIN 17400

　　1.4112特性及应用：1.4112不锈钢，德国DIN标准不锈钢。1.4112马氏体不锈钢，常用来作不锈钢刀片、机械刃具和手术刀等。

　　1.4112化学成分：

　　碳 C：0.85~0.95

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　磷 P：≤0.040

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：17.00~19.00

　　钼 Mo：0.90~1.30

　　镍 Ni：—

　　钒 V：0.07~0.12

　　4. 热处理工艺

　　1.4112不锈钢的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　退火：加热至840-900℃，保温后缓慢冷却，以降低硬度和改善加工性能。

　　淬火：加热至1010-1070℃，保温后油冷或空冷，以获得高硬度。

　　回火：在150-370℃回火，以消除淬火应力并提高韧性。

　　5. 应用实例

　　手术刀：用于制造高硬度、高耐磨性的手术刀，适用于医疗行业。

　　剪刀：用于制造高精度、高耐磨性的剪刀，适用于家庭和工业用途。

　　模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具和塑料模具，如冲压模、注塑模等。

　　轴承：用于制造高耐磨性和中等腐蚀环境下的轴承，确保长期稳定运行。

　　总结

　　1.4112不锈钢凭借其高硬度、高耐磨性和中等耐腐蚀性，在刀具、模具和机械零件制造领域具有广泛的应用前景。通过合理的热处理工艺，可以充分发挥其性能优势，满足高硬度和高耐磨性工具和零件的需求。