HS18-1-2-5板材高速钢的锻造工艺要点与技巧

　　HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的用途

　　1. 切削刀具领域

　　钻头：在金属加工行业中，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢常用于制造各种类型的钻头。例如，在建筑行业中，用于在钢材上钻孔以安装螺栓等连接件，其高硬度和耐磨性使得钻头能够在长时间的钻孔作业中保持锋利，提高钻孔效率和质量。在航空航天领域，对于一些高强度合金材料的钻孔加工，该高速钢钻头也能凭借其优良性能满足高精度的加工要求。

　　铣刀：广泛应用于铣削加工各种金属材料。比如在模具制造中，对模具型腔进行铣削加工时，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢铣刀可以jingque地去除材料，加工出复杂的型腔形状，并且能够承受铣削过程中的高切削力和高温，保证模具的加工精度和表面质量。

　　2. 模具制造领域

　　热作模具：在压铸、锻造等热作模具制造中具有重要应用。例如在铝合金压铸模具中，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的高热硬性和良好的韧性可以使其在高温、高压的压铸过程中不易变形和开裂，保证模具的使用寿命和压铸件的质量。在锻造模具方面，能够承受锻造过程中的巨大冲击力和高温，适用于锻造各种高强度的金属零部件。

　　冷作模具：用于制造冷冲压、冷挤压等冷作模具。在汽车零部件的冷冲压生产中，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢模具能够在高速冲压过程中保持良好的耐磨性和韧性，减少模具的磨损和崩刃现象，提高冲压件的尺寸精度和表面质量，降低生产成本。

　　3. 其他领域

　　耐磨零件：可用于制造各种耐磨零件，如矿山机械中的破碎机零件、水泥生产设备中的研磨体等。在矿山开采中，破碎机的锤头、衬板等部件需要承受矿石的强烈冲击和磨损，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的高硬度和耐磨性可以使其在恶劣的工作环境下具有较长的使用寿命，减少设备的停机维修时间。

　　精密量具：在量具制造领域，如卡尺、千分尺等精密量具的测量头部分，常采用HS18 - 1 - 2 - 5高速钢。其高硬度和良好的尺寸稳定性能够保证量具的测量精度和使用寿命，满足高精度测量的要求。

　　HS18-1-2-5钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度(可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

　　HS18-1-2-5化学成分：

　　C：0.70～0.83

　　Mn：0.10～0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20～0.45

　　Cr：3.75～4.50

　　V：0.80～1.20

　　W：17.00～19.00

　　Mo：≤1.00

　　Co：4.25～5.75

　　Ni：≤0.30

　　Cu：≤0.25

　　HS18-1-2-5力学性能

　　交货硬度：(退火)≤269hb。热处理淬回火硬度：≥66HRC

　　2. 力学性能

　　高硬度：经过适当的热处理后，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的硬度可达65 - 68HRC(洛氏硬度)。高硬度使得刀具和模具在使用过程中具有良好的耐磨性，能够抵抗工件材料的切削力和摩擦力，延长使用寿命。例如，在加工硬度较高的合金钢时，高硬度的刀具可以保证切削刃的锋利度，提高加工质量和效率。

　　高强度：该高速钢具有较高的强度，能够承受较大的切削力和冲击载荷。其强度主要来源于钢中的合金元素和碳化物的强化作用。在切削加工过程中，刀具需要承受工件材料的切削力和摩擦力，高强度的刀具可以保证在切削过程中不易变形和折断。例如，在加工高强度合金钢时，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢刀具能够承受较大的切削力，保证加工的顺利进行。

　　良好的韧性：HS18 - 1 - 2 - 5高速钢具有较好的韧性，能够在承受冲击载荷时不易折断。韧性主要取决于钢的化学成分、组织结构和热处理工艺。通过合理调整钢中的合金元素含量和热处理工艺，可以提高钢的韧性。例如，在制造冷作模具时，需要模具具有较好的韧性，以承受冲压过程中的冲击载荷，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的良好韧性可以满足这一要求。

　　3. 热性能

　　热硬性：热硬性是高速钢的重要性能之一，指的是钢在高温下保持高硬度的能力。HS18 - 1 - 2 - 5高速钢具有较好的热硬性，在高温切削过程中，刀具能够保持较高的硬度，减少刀具的磨损。这是由于钢中的合金元素(如钨、钼、钒、钴等)能够阻止碳化物在高温下的聚集和长大，保持钢的硬度和强度。例如，在高速切削钛合金时，切削温度很高，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢刀具的热硬性可以保证刀具在高温下仍能正常切削，提高加工效率和刀具使用寿命。

　　耐热疲劳性能：在热作模具等需要在高温下反复加热和冷却的应用中，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的耐热疲劳性能也较为重要。耐热疲劳性能是指材料在高温循环应力作用下抵抗疲劳裂纹产生和扩展的能力。该高速钢中的合金元素(如铬、钼、钒、钴等)可以提高钢的抗氧化性能和高温强度，减少热疲劳裂纹的产生和扩展。例如，在压铸模具中，模具在每次压铸过程中都会经历加热和冷却的循环，HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的耐热疲劳性能可以保证模具在长时间使用过程中不易产生裂纹，延长模具的使用寿命。

　　4. 加工性能

　　锻造性能：HS18 - 1 - 2 - 5高速钢具有较好的锻造性能，可以通过锻造工艺将钢坯加工成所需的形状和尺寸。在锻造过程中，需要控制锻造温度和变形量，以保证钢的质量和性能。例如，在制造刀具坯料时，通过锻造可以改善钢的内部组织结构，提高钢的强度和韧性。

　　切削加工性能：该高速钢的切削加工性能较好，可以采用常规的切削加工方法进行加工。但由于其硬度较高，在切削加工时需要选择合适的刀具和切削参数，以保证加工质量和效率。例如，在加工HS18 - 1 - 2 - 5高速钢时，可以选择硬质合金刀具，并采用适当的切削速度、进给量和切削深度，以减少刀具的磨损和加工表面的粗糙度。

　　磨削加工性能：HS18 - 1 - 2 - 5高速钢的磨削加工性能也较好，可以通过磨削工艺获得高精度的加工表面。在磨削过程中，需要选择合适的砂轮和磨削参数，以保证加工质量和效率。例如，在制造高精度刀具时，需要通过磨削工艺对刀具进行精加工，以提高刀具的精度和表面质量。