APZ10板材航空航天领域的潜在应用

　　一、APZ10高速钢的特性

　　法国埃赫曼APZ10粉末高速钢

　　法国APZ10标准ASP

　　APZ10化学成分:

　　碳 C：1.15

　　铬 Cr：19.00

　　钼 Mo:2.10

　　钨 W：-

　　钴 Co：-

　　钒 V：0.60

　　硬度(HB)：

　　软退火：280;

　　冷轧或拉拔：-

　　特性与应用：高铬系耐蚀钢。

　　(二)机械性能特性

　　高硬度与耐磨性

　　APZ10高速钢具有较高的硬度，经过适当的热处理(淬火和回火)后，硬度能够达到较高水平，例如HRC62 - 65左右。这种高硬度主要得益于合金元素形成的碳化物。在切削、磨削等加工过程中，高硬度使其能够有效地抵抗工件材料对刀具的磨损，从而延长刀具的使用寿命。

　　良好的红硬性

　　在高温环境下，APZ10高速钢表现出良好的红硬性。当工作温度升高时，如在500 - 600°C范围内，它仍能保持相当的硬度，这使得它适用于高速切削等产生大量热量的加工操作。在高速切削过程中，刀具与工件之间的摩擦会产生大量热量，良好的红硬性可确保刀具不会因高温而迅速软化，从而保证切削精度和效率。

　　较好的韧性

　　尽管硬度较高，但APZ10高速钢由于合金元素的合理搭配，具有较好的韧性。例如，在承受冲击载荷(如间断切削时)时，不会轻易发生脆性断裂。这是因为钼、钒等元素对晶粒的细化作用，使得钢的组织结构更加均匀和细密，从而提高了韧性。

　　(三)热加工和耐腐蚀性特性

　　热加工性能

　　热加工时需要严格控制工艺参数。由于含有多种合金元素，其熔点相对较高，热加工温度范围较窄。在锻造过程中，合适的始锻温度和终锻温度非常关键，若超出合适范围，容易出现过热、过烧或锻造裂纹等缺陷。

　　耐腐蚀性

　　在大气环境下具有一定的耐腐蚀性，主要是因为铬元素形成的氧化膜。然而，在强腐蚀环境(如强酸、强碱环境)下，其耐腐蚀性相对有限，可能需要进行表面防护处理(如涂层、镀层等)。

　　二、APZ10高速钢的用途

　　(一)刀具制造领域

　　切削刀具

　　广泛应用于制造各种切削刀具，如麻花钻、立铣刀、车刀等。在切削金属材料(如普通钢材、合金钢等)时，APZ10高速钢刀具能够保持锋利的切削刃，减少刀具磨损，提高切削效率和加工精度。

　　对于加工硬度较高的材料，如淬火钢等，APZ10高速钢刀具由于其高硬度和高红硬性，能够有效地进行切削加工，而不会迅速磨损。

　　锯片制造

　　可用于制造锯片，在切割各种金属材料时，锯片的齿部需要具备高硬度、耐磨性和一定的韧性。APZ10高速钢满足这些要求，能够保证锯片的切割性能和使用寿命。

　　(二)模具制造领域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面，如冷冲模、冷镦模等，APZ10高速钢可用于制造模具的关键部件，如冲头、凹模等。其高硬度和耐磨性能够保证模具在冷加工过程中的精度和使用寿命，减少模具的磨损和变形。

　　热作模具(部分)

　　对于一些工作温度不是特别高的热作模具，如热挤压模的某些部件，APZ10高速钢也可以应用。它能够在一定的高温下保持较好的机械性能，满足模具的工作要求。