40CrMnMoS8-6模具钢的力学与化学性能

　　一、40CrMnMoS8 - 6圆棒的特性

　　德国蒂森克虏伯DIN标准40CrMnMoS8-6模具钢

　　40CrMnMoS8-6化学成分：

　　C：0.35-0.45

　　Si: 0.30-0.50

　　Mn: 1.40-1.60

　　P: ≤0.030

　　S: 0.05-0.10

　　Cr:1.80-2.00

　　Mo:0.15-0.25

　　40CrMnMoS8-6预硬大型塑胶模具钢，主要用在大型塑胶模具、模架上，如汽车保险杠、电视机外壳模具等

　　40CrMnMoS8-6适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

　　(二)机械性能特性

　　较高的强度和硬度

　　由于铬、锰、钼等元素的综合作用，40CrMnMoS8 - 6圆棒具有较高的强度和硬度。这种特性使其能够承受较大的压力和摩擦力，适用于制造需要承受高载荷的零件。例如，在一些机械传动部件中，如齿轮、轴等，能够保证在传递动力时不会轻易变形。

　　良好的耐磨性

　　钼元素形成的碳化物强化以及较高的硬度，使40CrMnMoS8 - 6圆棒具有良好的耐磨性。在相对运动的部件中，如轴与轴套之间，该圆棒制成的零件能够抵抗磨损，延长使用寿命。

　　较好的切削加工性

　　硫元素的存在使40CrMnMoS8 - 6圆棒具有较好的切削加工性。在机械加工过程中，能够降低切削力，提高切削效率，并且可以获得较好的加工表面质量。

　　二、40CrMnMoS8 - 6圆棒的用途

　　(一)机械制造

　　汽车零部件制造

　　在汽车制造中，40CrMnMoS8 - 6圆棒可用于制造汽车发动机的曲轴、连杆等部件。发动机工作时，曲轴和连杆需要承受交变载荷、高温和高压力。该圆棒的较高强度和硬度、良好的耐磨性能够满足这些部件的要求，保证发动机的正常运行。同时，其较好的切削加工性也有利于零部件的加工制造。

　　机床部件制造

　　用于制造机床的主轴、齿轮等部件。机床在工作过程中，主轴需要承受高速旋转时的离心力、切削力等，齿轮需要传递动力并承受一定的载荷。40CrMnMoS8 - 6圆棒的较高强度、硬度以及良好的耐磨性能够满足这些要求，并且其较好的切削加工性便于进行机械加工。

　　(二)模具制造

　　注塑模具制造

　　在注塑模具制造中，40CrMnMoS8 - 6圆棒可用于制造一些小型注塑模具的型芯、型腔等部件。其较高的强度和硬度能够保证模具在注塑过程中的形状稳定性，承受注塑压力而不变形。良好的耐磨性有助于提高模具的使用寿命，而较好的切削加工性方便模具的加工制造。

　　冲压模具制造

　　对于冲压模具，该圆棒可以用于制造一些小型冲压模具的冲头、凹模等部件。较高的强度和硬度能够满足冲压过程中的形状保持要求，良好的耐磨性可抵抗冲压过程中的磨损，较好的切削加工性有利于模具的制造。