BOHLER S690在机械制造中的关键应用

　　BOHLER S690圆棒的用途及特性

　　奥地利百禄BOHLER S690粉末冶金高速钢

　　BOHLER S690较强的高速钢可用于具有挑战性的加工与冷成型应用。

　　BOHLER S690采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。

　　BOHLER S690化学成分：

　　C：1.35

　　Si：0.60

　　Mn：0.30

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：4.10

　　W：5.90

　　一、特性

　　(一)优异的强度

　　合金成分的影响

　　BOHLER S690圆棒含有多种合金元素，如镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)等。镍元素能够提高钢的强度和韧性，它可以固溶在钢的基体中，阻碍位错运动，从而增加材料的强度。铬元素与钼元素形成的化合物有助于细化晶粒，进一步增强钢的整体强度。

　　例如，在拉伸试验中，与普通碳素钢圆棒相比，BOHLER S690圆棒能够承受更高的拉伸应力而不发生断裂，其屈服强度和抗拉强度数值显著高于普通钢材。

　　微观结构的作用

　　经过特殊的热处理后，BOHLER S690圆棒具有均匀的微观结构。这种均匀性使得应力能够在材料内部均匀分布，避免了局部应力集中。细小的晶粒结构也是其高强度的一个重要因素，晶界能够有效地阻碍位错的移动，提高材料的强度。

　　(二)良好的韧性

　　合金配比的贡献

　　合金元素的合理配比在BOHLER S690圆棒的韧性方面起到关键作用。镍元素在提高韧性方面表现突出，它可以降低钢的脆性转变温度，使材料在低温环境下也能保持较好的韧性。同时，铬和钼元素的存在也有助于改善钢的韧性，它们通过细化晶粒和优化微观结构来提高材料对冲击的抵抗能力。

　　例如，在冲击试验中，BOHLER S690圆棒在受到冲击载荷时，能够吸收更多的能量而不发生脆性断裂，相比于一些传统的高强度钢材，其韧性表现更为优异。

　　内部组织对韧性的影响

　　均匀的内部组织可以防止应力集中，在受到外力冲击时，能够使应力在材料内部均匀地传递。细化的晶粒结构使得晶界增多，当裂纹产生时，晶界能够阻止裂纹的进一步扩展，从而提高材料的韧性。

　　(三)高耐磨性

　　合金元素与耐磨相

　　铬元素在BOHLER S690圆棒中有助于形成耐磨相。铬可以与碳结合形成碳化铬(Cr₂C₃)等化合物，这些化合物硬度高且耐磨，弥散分布在钢的基体中。钼元素也对耐磨性有一定的贡献，它可以提高钢的硬度和抗磨损能力。

　　例如，在磨损试验中，将BOHLER S690圆棒与普通圆棒进行对比，在相同的摩擦条件下(如与砂纸或其他金属表面的摩擦)，BOHLER S690圆棒的磨损量明显更少，其耐磨性能优于普通钢材。

　　表面硬度与耐磨性

　　较高的表面硬度是BOHLER S690圆棒高耐磨性的直接体现。在使用过程中，如在与其他部件的滑动或滚动接触中，其高表面硬度能够有效地抵抗磨损，延长使用寿命。

　　二、用途

　　(一)机械制造

　　轴类零件

　　BOHLER S690圆棒可用于制造轴类零件。在机械传动系统中，轴类零件需要具备高强度和良好的韧性，以承受扭转、弯曲和轴向载荷。BOHLER S690圆棒的高强度和韧性能够满足这些要求，确保轴在运行过程中的可靠性和稳定性。

　　齿轮制造

　　在齿轮制造方面，BOHLER S690圆棒也有应用。齿轮在工作过程中要承受交变载荷、摩擦力和冲击力。BOHLER S690圆棒的高强度、良好的韧性和高耐磨性能够使制造出来的齿轮具有较长的使用寿命，并且能够在高速、重载的工作条件下稳定运行。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　对于冷作模具，BOHLER S690圆棒是一种合适的材料。冷作模具在冲压、冷镦等冷加工过程中需要承受较大的压力和冲击力，同时要抵抗材料的磨损。BOHLER S690圆棒的高强度、高耐磨性和良好的韧性使其能够满足冷作模具的要求，例如在冷冲压模具中，能够保证模具的精度和使用寿命，有效地将板材冲压成所需的形状。

　　热作模具

　　在热作模具方面，虽然BOHLER S690圆棒主要以冷加工方面的优势闻名，但在一些热作模具应用中也有一定用途。例如在压铸模具的一些小型、高精度部件中，BOHLER S690圆棒的高强度和良好的韧性可以在一定程度上满足模具的性能要求，特别是在需要承受较大压力的部位。